两性田菁胶在处理高浓度印染废水中的应用

研究了以聚合硫酸铁(PFS)为主凝剂、两性田菁胶(ASG)为助凝剂处理高浓度印染废水的各种影响因素。实验结果表明：PFS和ASG分别以2000mg／L和100mg／L的复配浓度、pH值接近中性时混凝效果为最佳，CODCr去除率达到80％，色度与浊度去除率均达99％以上。     

近红外光谱技术测定小麦过氧化氢酶的研究

过氧化氢酶是衡量小麦籽粒新鲜度的重要指标.将近红外光谱技术与化学计量方法结合起来,建立小麦样品过氧化氢酶的定标方程,并对方程进行了验证、优化得到小麦过氧化氢酶的最佳定标模型,其1-VR值为0.688,RSQ值为0.947,SEC值为3.363,SECV值为7.303,SEP值为3.361.通过外部验证,表明该方法可以对不同新鲜度的小麦进行快速筛查.     

高浓度制药废水处理工程实例

针对某制药公司废水主要成分为DMF、三乙胺、四氢呋喃等,新建1座废水处理厂,采用化学氧化—兼氧—好氧—接触氧化处理工艺.该类制药废水含盐量较高,需经稀释后再进行生化处理,经生化处理后二沉池出水可达《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)二级标准.处理工艺恶臭气体采用收集—预处理—低温等离子处理—后处理—高空排放工艺进行处理,处理后可达《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)二级排放标准.     

二步法催化氧化苯甲醛合成苯甲酸工艺研究

采用2步法催化氧化苯甲醛合成苯甲酸,氧化剂为过氧化氢,催化剂为钨酸钠.其中过氧化氢分两次加入,第1次加入总量40%的过氧化氢,第2次加入剩余的过氧化氢.实验结果表明,2步法加入过氧化氢得到的苯甲酸收率为56.22%,明显高于1步法的苯甲酸的收率.对首次加入过氧化氢时的物料比进行了正交试验,最佳合成条件为n(H2O2)/n(Na2WO4.2H2O)n(NaHSO4)n(C6H5CHO)=100 1.2 1 250.同时考察了2步法反应的回流时间对收率的影响,结果表明第1步的反应时间3 h,第2步反应的时间5 h的反应条件最优.     

二甲基硫醚与过氧化氢反应机理的研究及溶剂效应

采用密度泛函理论的B3LYP方法,在6-311+G(d,p)基组水平上研究了CH3SCH3与H2O2的微观反应机理,全参数优化了反应势能面上各驻点的几何构型,振动分析和内禀反应坐标(IRC)分析结果证实了中间体和过渡态的真实性,计算所得的键鞍点电荷密度的变化情况也确认了反应过程.结果表明,反应共分2步进行,主要经历了O对S的进攻、H转移以及O-O键断裂的历程.并分别考察了其在水中和甲苯的溶剂效应.结果表明,溶剂效应降低了反应的活化能,并使过渡态红外光谱蓝移.     

国外过氧化氢生产装置和生产工艺现状

介绍了国外过氧化氢生产装置目前生产能力及其在世界各地的分布状况;还介绍了主要过氧化氢有关公司的现行生产工艺(蒽醌法工艺)特点。     

HPPO装置破土动工

BASF公司与Dow化学公司上周在比利时安特卫普举行了建造由它们联合开发的过氧化氢一环氧丙烷（HPPO）装置的开工庆典，这套产能为30万t／a的HPPO装置计划于2008年投产，其所用原料过氧化氢来自该处1套产能为23万t／a的装置，     

铬(Ⅵ)-过氧化氢-溴甲酚紫体系催化光度法测定钢中痕量铬

铬(Ⅵ)对人体有害,因此铬(Ⅵ)的测定具有重要的现实意义,痕量铬(Ⅵ)的催化光度法测定已有报道[1-6]。本文研究发现,在六次甲基四胺介质中,铬(Ⅵ)对过氧化氢氧化溴甲酚紫的褪色反应具有强烈的催化作用,基于此建立了一种测定痕量铬(Ⅵ)的催化动力学分光光度法。在25mL溶液中,铬(Ⅵ)量在0.3～7.0μg范围内符合比尔定律,线性相关系数r=0.9997,催化反应的最大吸收波长为580nm,表观摩尔吸光系数ε=4.44×104L.mol-1.cm-1,方法检出限为2.2×10-8g/mL。本法灵敏度和选择性理想,测定钢中痕量铬,结果满意。1实验部分1.1主要仪器与试剂721型分光光度…     

H_3PW_6Mo_6O_(40)·nH_2O催化过氧化氢清洁氧化环己酮合成己二酸

以自制H3PW6Mo6O40.nH2O为催化剂,在无有机溶剂、相转移催化剂的情况下,用过氧化氢氧化环己酮合成己二酸。探讨了催化剂用量、过氧化氢用量、反应时间、反应温度对反应的影响。确定了最佳反应条件为n(环己酮)∶(n磷钼钨杂多酸)∶(n过氧化氢)=100∶0.15∶400,在90℃反应5h,己二酸的分离收率达75.8%。     

用于处理高浓度钨酸钠溶液的离子交换新工艺

开发了离子交换新工艺用于处理高浓度钨酸钠溶液。与传统工艺相比,新工艺既保持了传统工艺的优点,又突破了对交前液浓度的限制,可在高的WO3浓度、高的NaOH浓度的条件下实现钨的吸附、净化和转型。吸附时对溶液流速的限制也大幅度放宽。由于采用高浓度溶液进行离子交换,稀释用水可以大幅度削减。相应车间建筑空间和动力消耗也得以下降,设备的处理能力则相对上升。另外交后液体积锐减,易于处理甚至处理后回用以降低化工原料NaOH的消耗和环境污染。