稀土微合金化对5CrNiMo钢组织和性能的影响

以稀土为微合金化元素，在实际生产条件下用常规冶炼工艺，将稀土合金以瞬时密流工艺添加到5CrNiMo钢中，采用金相显微镜、扫描电镜等对5CrNiMo钢微观组织进行了系统研究，并进行了常规力学性能和成分检测。各项试验结果表明：加入微量的稀土元素后，5CrNiMo钢中硫含量降至0．009％和0．005％的高纯度钢数量级。退火组织、淬火组织和淬火后回火组织均显著细化，在硬度、强度相当的情况下，5CrNiMo钢的冲击功与不添加稀土元素的同炉次钢相比，分别提高14J和19J，增幅达5l％和68％。在试样表面达到相同龟裂程度时，试样所需的冷热循环周次比不加稀土的试样分别提高了35％和69％。     

高纯度和复合铁合金的生产和应用

为适应炼钢对铁合金产品质量的更高要求，满足其日益增长的需求量，铁合金企业应开发和生产高纯度铁合金、特种铁合金、包芯线、复合铁合金等品种，并在提高铁合金产品质量的同时，努力降低其生产成本。     

高纯度溶解乙炔生产工艺

提出了高纯度溶解乙炔的生产工艺,介绍了工艺要点、产品标准、安全措施,对该工艺的经济效益进行了分析。     

40000m3/h空分设备氩系统调试过程优化

KONDAr-40000/80000/1513型空分设备是氧气、氮气产品比为1∶2的大型外压缩流程的空分设备。在调试过程中,针对主塔工作异常、精氩无法正常生产、产量及纯度不达标等问题,通过多次调整实验,确定了主冷凝蒸发器的液氧液位,改变了粗氩冷凝器液空液位及V3阀的开度,达到了生产精氩的目的,提高了精氩纯度及产量。     

半导体制造用高纯电子气体新品种的现状

对我国半导体生产过程中几种主要特种气体的现状进行了回顾,指出了我国超纯电子气体国产化过程中存在的问题。     

湿法冶金结合喷雾干燥-热解工艺纯化和控制钨颗粒

钨因其独特的物理化学性能而被广泛的应用于半导体和高温材料。本文依次采用离子交换、溶剂萃取、重结晶、喷雾干燥和煅烧还原的方法对钨酸铵进行处理,成功制备出高纯、分散性好的微米级球形钨粉。其中,利用湿法冶金去除原料中的杂质金属,喷雾干燥和煅烧还原过程控制最终钨粉形貌结构和粒径分布。本文研究了喷雾干燥过程中溶液浓度对雾化粉末形貌的影响规律,并揭示了雾化粉末分解还原过程中的机理。该方法制备出的钨粉纯度高于99.995wt%,平均尺寸约为1.5um。本研究中的湿法冶金和粉末技术可用于合成其他具有高性能要求的金属粉末。     

高纯度二乙基次膦酸铝的合成研究

以自制二乙基次膦酸钠和硫酸铝为原料,合成高纯度二乙基次膦酸铝。通过FTIR、ICP-AES和TGA分别对产物结构、纯度和热稳定性进行表征。考察了反应时间、反应温度和反应物摩尔比对产物收率的影响。实验结果表明:使用甲醛溶液对二乙基次膦酸钠原料进行预处理能制备纯度高、热稳定性良好的二乙基次膦酸铝,最佳反应条件为反应时间1.5~2.5 h,反应温度85~95℃,硫酸铝与二乙基次膦酸钠的摩尔比为0.23~0.25。     

溶剂洗涤法脱除聚丙烯中的灰分

设计了"烷烃+醇+络合剂"的三组分复配溶剂体系,利用其洗涤脱除聚丙烯中的灰分,达到了降低Ti,Mg,Al等金属残留含量进而提高聚丙烯纯度的目的。研究了洗涤剂种类、复配方式、洗涤时间、洗涤温度等对灰分脱除效果的影响。结果表明:利用正己烷/乙酰丙酮/乙醇三组分溶剂洗涤聚丙烯,总灰分含量降至38 μg/g,灰分脱除率达到50.1%,聚丙烯纯度得到显著提升。     

膜分离技术生产淀粉糖工艺

介绍以玉米淀粉为原料,采用膜分离技术,新型液化、糖化酶工程技术.生产高纯度(纯度可达99.9%)的葡萄糖浆,进而生产高纯度的无水葡萄糖的新工艺.     

高纯度低聚果糖的研制

低聚果糖具有优越的生理功能,但是普通级低聚果糖产品含有近50％葡萄糖、蔗糖和果糖,它们没有特殊的功能,并且可能会损害低聚果糖的生理功能．为了制备高纯度低聚果糖,已开发了一些新的技术,例如,采用固定化黑曲霉细胞和葡萄糖异构酶,或采用一种由葡萄糖氧化酶和过氧化物酶组成的双酶体系的酶处理方法和采用模拟移动床的离子交换法．本文简单地介绍这些工艺．