烧结炉中20g钢冷却管爆裂分析

对烧结炉中２０ｇ钢冷却管爆裂所进行的检验确认爆裂原因是冷却水量小及水质差引起堵塞，造成过热过烧。建议软化水质和改进冷却系统为解决途径。     

铸造现场监测数据的网络化管理

针对大量铸造检测设备的使用使各种检测信息处理流程复杂化的现状，利用最新的电子技术，提出铸造企业现场检测、监测数据的网络化管理方案，可以实现铸造企业现场检测数据的分散采集，自动记录，实时传输，集中管理，统一分析，多部门信息共享，极大地减少了操作和管理人员的工作量，提高了效率和检查效果。     

覆膜砂热膨胀率的试验研究

采用正交试验法研究了原砂粒度、树脂添加量、乌洛托品量及制样温度对壳型覆膜砂急热膨胀率的影响，所得回归方程高度显著。结果表明，采用细砂可明显降低急热膨胀率，而增加树脂量时，一方面降低石英相变温度所对应的膨胀，然而总膨胀率却趋于上升     

螺旋焊管成型辊的分析

为了消除螺旋焊管成型过程中压痕等缺陷,提高焊管质量,延长成型辊寿命,分析了螺旋焊管在成型过程中,三辊与管壁不发生相互滑动的情况下,即在纯滚动的理想工作状态下,三辊工况的共性和特性与辊面形状;探讨最接近理想状况的辊面形状,并就目前生产中存在的问题提出解决方案。     

感应同步器数显表检测误差分析与解决方案

对感应同步器数显表检测误差进行了分析,并提出了消除误差的解决方案,从而有效地在不增加数显表成本的基础上,提高了数显表的检测精度.     

中厚壁钢管三辊轧制内裂原因分析

在三辊轧管机上采用不同的变形量进行轧制对比实验,分析了三辊轧制过程中产生的切向、轴向剪切应力及塑性弯曲变形时产生的切向、轴向拉应力对内裂的影响。实验结果表明:在其他工艺条件相同时,三辊轧制的变形量超过一定值时,钢管内表面金属破裂。针对中厚壁钢管内表面纵裂纹形成的主要原因,提出了解决措施。     

方坯连铸二冷热应力模拟

建立了方坯的应力计算模型，并通过采用有限元法求解，获得了铸坯在二冷段的应力和应变分布规律，为研究二冷对铸坯质量的影响提供了理论基础。     

支持产品工程分析的集成产品模型

本文分析了基于产品几何模型、装配信息，支持产品工程分析的集成产品模型描述。该模型在产品几何模型和装配模型的基础上集成了零部件设计参数、参数之间的约束关系、受力状况、力学性能。阐述了Pro/Engineer平台应用系统原理。     

导流洞封堵体温控有限元仿真分析

该文通过对有限元分析软件ANSYS二次开发从而进行封堵体三维温度场及温度应力场仿真分析,根据实际工程模拟了混凝土浇筑的温升温降过程并计算得出混凝土的应力变化,计算结果为封堵体的施工提供参考。     

水管式沉降仪产品优化研究

水管式沉降仪是土石坝安全监测的主要仪器之一,水管式沉降仪测量误差主要是由管路系统的结构、传感器稳定性和综合精度等造成。目前,水管式沉降仪在工程现场的实际应用中出现一些问题：水管沉降仪安装复杂,主要表现在控制箱、各组件之间的链接;传感器的测量方式,不是直接测得观测管内的水位高度,需要多次转换;在连接的管路中空气得不到有效排出。本文主要针对以上几种情况对水管沉降仪在实际应用中呈现的问题进行优化改进。