大孔径、高孔密防砂射孔技术在草13块的应用

大孔径、高孔密防砂射孔技术主要适用于砾石充填防砂的油井，它有利于降低充填防砂井的充填压力，提高油井产能。2002年在草13区块实施大孔径、高孔密防砂射孔作业9井次，降低施工压力8-14MPa，日产油量增加6．8t。固井质量分析表明，大孔径、高孔密防砂射孔对套管和水泥环末造成损害，是一种具有广阔应用前景的先进射孔工艺。     

投球调剖原理在注水井配水方面的应用

提出了一种油田注水井控制水量的新方法 ,它是通过投入注水井的调剖球选择性封堵炮眼达到控制全井水量的目的。该方法改变了通常的地面控水的方法 ,充分利用了注入水的势能 ,改善了吸水剖面 ,提高了有效注水率     

水泥环对套管射孔后抗挤毁强度的影响

建立了未射孔套管、不带水泥环射孔套管、外裹水泥环套管的有限元分析模型,对这3种情况下套管的抗挤毁强度进行了对比分析。得出如下重要结论(1)射孔使套管抗挤毁强度显著降低,降低幅度为29%;(2)固结良好的水泥环对于加强射孔套管强度有明显作用,使射孔套管的抗挤毁强度提高188%;(3)水泥环不能抵消射孔对套管抗挤毁强度的伤害,外裹固结良好水泥环的套管,射孔后其抗挤毁强度与无孔套管相比下降156%。     

梁家楼油田沙三段中亚段剩余油分布规律

梁家楼油田经过近2 0年的滚动勘探开发,已进入特高含水开发阶段,但层内、平面剩余油潜力大,剩余可采储量高达5 0 3×10 4 t。在重建三维非均质地质模型的基础上,深入研究了剩余油分布规律。受储层非均质性和流体重力分异作用的影响,微构造高点、II、III类储层、BC类流动单元的油层顶部相对水淹程度轻,剩余油富集,采用不稳定注水、水平井、堵水复射技术等方法挖掘剩余油潜力,提高采收率3 .3 %。     

阻抗匹配技术原理及其在射孔工艺中的应用

本文论述了阻抗匹配技术的原理，并结合它在射孔工艺中的应用阐明了它的应用方法和效果。采用该技术能使井下负载在地面供电电压不变的条件下获得最大的功率并且能大大减弱井下负载电路绝缘性能不良的影响。     

含能弹架石油复合射孔的破岩过程

本文从射孔孔道形成、射孔孔道启裂、射孔孔道扩展、岩石裂缝贯通、岩石裂缝支撑、岩石裂缝止裂6个方面就石油复合射孔的破岩机理及其作用过程进行了论述，以供同行参考。     

高能复合射孔技术及应用前景

高能复合射孔技术能在近井带形成以大幅度增加渗流面积为主要特征的高导流孔缝网络 ,经大型地面水泥靶的系列检测 ,径向裂缝长达 2 5 0 0 mm以上。通过 12 0 0多口井的规模性现场应用试验 ,证实该技术不但安全可靠 ,而且增产、增注效果显著。该技术方法正将射孔器材研究及生产技术、地面检测技术、现场作业工艺、现代井下测试技术与大型优化设计分析软件五个方面组成一综合技术体系 ,从而必将引起石油射孔的巨大进步和变革。     

高压水射流深穿透射孔产能影响因素

高压水射流深穿透射孔技术是利用水力能量冲蚀地层,在地层中形成深度为1~3 m的大直径、清洁油气通道而达到增产增注的新型完井工艺。利用有限元数值模拟方法研究了钻井污染带存在情况下,射流射孔的孔径、孔深,地层污染带厚度、地层各向异性和布孔方式5个参数对射孔井产能的影响。研究结果表明,孔深是影响产能的主要因素之一,当射孔深度超过1.5 m时,产能比为常规射孔的2~3倍。但随着孔深的增大,垂向渗透率对产能的影响变大。污染带厚度对射孔产能的影响也较大,对比相同参数下的产能比结果,污染带对产能有约20%的影响。高压水射流射孔尤其适用于薄油层的射孔作业。     

高压深井射孔工艺关键因素分析

分析了高压深井射孔工艺中的压力、温度、泥浆等多项因素对射孔作业的影响。针对这些因素，提出可操作性的解决方案，并在现场施工中得到了验证和实施；开发研制了系列化的高压深井射孔井下器材和仪器，摆脱了高压射孔器材依赖进口的局面，基本实现了高压深井射孔器材的国产化。     

一种新的降液面设备--降液器

气井在投产时一般要采用降液面负压射孔工艺,通过对目前降液面方法存在问题分析,有针对性地 开发了降液器,并介绍了产品的结构和主要技术特点,在实际应用中,取得了良好的效果,彻底解决了降液面时遇 到的协调多、工期长、工序杂、成本高、不安全、效果不稳定的问题,有一定的推广价值。