西门子dcs在沙钢7.63m焦炉中的应用

介绍了西门子DCS系统软件的特征,阐述了西门子DCS系统软件PCS7在沙钢7.63m焦炉控制系统中的应用。     

以硫酸铜为原料生产铜粉的工艺实践

介绍了以硫酸铜为原料生产铜粉的关键工艺条件以及工业化生产中的问题和解决方案。采用电积法生产铜粉,具有成本低、产品粒度细、生产流程短、劳动强度低等特点,同时为阴极铜生产企业尽快变现中间物料提供了一种新的生产工艺。     

挤压比对粉末包套热挤压致密W-40%Cu合金的影响

采用不同挤压比对W-40%Cu混合粉末进行粉末包套热挤压,获得了W-40%Cu合金。研究了模具总挤压比λ对热挤压坯料致密化以及组织性能的影响。结果表明,随着挤压比的增加,热挤压坯料的相对密度也增加,同时电导率和硬度值也随之提高。由于含铜量比较高(质量分数为40%),即便在挤压比为25时,挤压坯内部W相也不发生变形,主要是铜相产生变形。进一步将模具总挤压比λ细分为不考虑体积变形的坯料总挤压比α,除去体积变形因素的坯料塑性挤压比β以及包套挤压比γ三种实际挤压比,分析了不同挤压比对热挤压致密化过程的影响。     

温度变化趋势对还原钼粉的影响

以两种不同费氏粒度的二氧化钼为原料,分别在不同的温度变化趋势下对其进行了氢气还原,分析讨论了温度变化趋势对二氧化钼氢还原钼粉的影响。结果表明:在二氧化钼还原钼粉的过程中,粒度具有"遗传性"。还原过程中温度变化趋势对还原钼粉的微观组织形貌及理化性能有着很大的影响,先高温后低温还原工艺所得样品的颗粒形貌和分散性要优于先低温后高温的还原工艺,粒度和氧含量也要小(低)于先低温后高温的还原工艺。     

纳米粉末溶解法制备粗晶WC-Co硬质合金

特粗晶硬质合金是一类发展中的先进矿业用硬质合金。采用纳米粉末溶解法制备特粗晶硬质合金,得到WC平均晶粒尺寸为8~9μm的特粗WC-Co硬质合金,研究发现纳米粉末可通过扩散机制控制小晶粒粗化。此方法不仅使WC平均晶粒尺寸增加,而且使WC-Co硬质合金的WC晶粒尺寸分布的均匀性得到提高;同时复杂形状晶粒明显减少,晶粒发育得到改善。     

MIM Fe基合金的固溶强化

研究金属粉末注射成形(MIM)铁基合金在强还原性氢气氛烧结条件下的合金化强化效果。结果表明,添加Cu、Ni、Mo等元素能取得显著的固溶强化效果,其中成分为Fe-2Ni-2Cu-0.45Mo的机械性能达到σ_b=483 MPa,σ_s=340 MPa,δ=9％和HRB=83。     

粉末冶金TiAl合金的研究进展

介绍了采用粉末冶金方法制备高性能TiAl合金的最新进展，指出当前粉末冶金TiAl合金制备中存在的问题及研究重点。     

粉末冶金压机的应用与进展

简要介绍了当前国内以压制方法生产粉末冶金零件的企业所用压机的基本情况；国内粉末冶金压机生产与开发状况；现代国外知名品牌压机的技术特点与最新发展；分析和总结。     

依靠科技进步 发展铁粉生产

在分析研究国内外还原铁粉生产技术发展的基础上确定了本公司的生产工艺环节和半成品技术指标。以优质铁鳞为原料，加强隧道窑和二次精还原工艺技术管理，确保铁粉质量。     

TiAl基合金粉末爆炸烧结特性常数的测算

本文测算了自蔓延高温合成TiAl基合金粉末的爆炸烧结特性常数值：γ＝1．44，lgβ＝25．25，并为试验证实，这为获取大尺寸TiAl基合金提供了理论依据。