苯胺点预测焦化蜡油物性及组成

借助实沸点蒸馏装置 ,将焦化蜡油分成九个窄馏分 ,分别测定了原料油和其窄馏分的性质。采用n -d -M法计算了窄馏分及原料油的结构族组成 (CA 和RA) ,考察窄馏分的相对密度、分子质量、折射率和残炭及芳碳率、芳环数等随苯胺点的变化规律 ,建立了利用苯胺点预测焦化蜡油物性及部分结构参数的经验关联式 ,用于原料油 (焦化蜡油 )的计算 ,除分子质量和芳环数 (RA)偏差较大外 ,其余预测结果能满足精度要求。其中利用苯胺点预测相对密度和折射率的平均相对误差小于 0 .8% ,残炭预测值平均相对误差小于 2 .8% ,表明该关联式具有一定的实用价值。     

催化裂解装置油浆系统结焦原因分析

结合沈阳石蜡化工有限公司0．45Mt／a DCC-Ⅱ催化裂解装置实际情况,从原料．油和油浆性质以及操作条件的调整等方面,对油浆系统结焦原因进行了分析,并提出了具体的技术防范措施。     

焦化柴油氧化萃取脱氮技术研究

以过氧化氢-有机酸体系作氧化剂,采用氧化反应与溶剂萃取相结合的方法,对焦化柴油进行了氧化脱氮研究。考察了不同的氧化体系、氧化温度、氧化时间、氧化剂油比和萃取剂、萃取温度、萃取时间、萃取剂油比对焦化柴油中氮化物脱除效果的影响。结果表明,最适宜的氧化脱氮条件为:过氧化氢-甲酸作为氧化体系,氧化温度为70℃,氧化时间为1 m in,剂油体积比为0.24,V(过氧化氢)/V(有机酸)=0.5。萃取实验条件为:在室温条件下,萃取剂油比为0.8,搅拌5 m in。精制后,柴油回收率达93.33%,总氮脱除率为94.69%。     

焦化汽柴油脱氮精制技术研究进展

简要介绍了焦化汽柴油中氮化物的类型及其碱性氮化物的危害性。综述了加氢精制、吸附脱氮、络合脱氮以及溶剂精制等脱氮方法的原理和特点,并对上述脱氮方法提出几点看法。     

利用JT-1G型催化剂改造制氢原料

利用JT-1G型催化剂将中石化天津分公司制氢Ⅰ装置由轻油制氢改造为焦化干气制氢。增大循环氢气量或者混入其它制氢原料，可以有效降低加氢反应温升，弥补反应器的不足。借助于制氢装置外部的硫化设施对JT-1G型催化剂进行硫化。对以轻油为原料的制氢装置低成本改造为焦化干气制氢有一定的借鉴意义。     

焦化加热炉回弯头泄漏原因分析及解决措施

某石化厂延迟焦化装置加热炉可拆堵头式回弯头经常发生泄漏。泄漏的原因主要是密封面间隙变化,包括垫片的损伤、堵头与弯头配合不良、预紧比压不足,以及操作波动等造成的。文章根据泄漏的原因有针对性地提出了解决措施,取消堵头与回弯头之间的垫片、密封面之间充分紧密的配合、采取适当的密封比压,以及保证日常操作平稳等,这些措施取得了较好的效果。     

BJ塔板在焦化分馏塔中的应用

文章介绍了焦化分馏塔主要的特殊工艺要求。即要求所采用的塔盘具有抗焦粉和结盐沉积能力、较好的操作弹性。结合介绍了BJ浮阀的结构特点并阐述了BJ浮阀抗焦粉和抗结盐沉积及操作弹性好的机理。阐述了BJ塔板在全国各地炼油厂所取得的实际应用效果,概括性地介绍了BJ塔板在焦化分馏塔中的工业应用情况。     

焦化蜡油络合脱氮技术研究

为降低焦化蜡油中碱性氮化合物含量,防止碱性氮化合物毒害催化重整和催化裂化催化剂。本文在实验室条件下,以乙二酸为主脱氮剂,金属离子为辅助脱氮剂,考察了不同反应时间、脱氮剂中乙二酸含量、金属离子辅助脱氮剂种类以及金属辅助脱氮剂含量对脱氮效果的影响。结果表明,在反应温度为80℃、络合剂中乙二酸含量为0.4%、FeSO4含量为0.3%、反应时间为25min、剂油比为1:1的条件下,脱氮效果最好,焦化蜡油中碱氮脱除率可以达到60.7%。     

JT-1G型加氢催化剂在焦化干气制氢中的应用

本文主要从应用的角度探讨了焦化干气制氢及ＪＴ－１Ｇ型加氢催化剂的使用情况。