NTD300系列杆管级别分选系统应用

把级别混淆的抽油杆管下入井下，将导致杆管断裂、脱落等事故。大港油田从江汉机械研究所引进了NDT300系列杆管级别分选系统，有效地解决了杆管级别在线分选的问题。文章论述了该系统的工作原理、功能、特点及应用情况。     

抽油杆管磨损问题的探讨及预防措施

根据对吉林油区部分油田的统计结果，对形成杆管磨损的多种因素进行了系统地分析，主要有机械磨损和腐蚀磨损，对于这类问题的出现，需要首先判别是机械磨损是腐蚀磨损，然后才能有针对性地采取正确的预防措施，文章着重阐述两大磨损产生的原因，并提出具体的预防措施，在部分油田予以实施，有效地延长了抽油井的检泵周期，达到了预防杆管磨损的最佳效果，取得良好的经济效益。     

组合油管柱接力式柱塞气举装置研制

深井采用不同直径组合油管,常规柱塞举升不再适用该油管.提出了一种应用于上大下小组合油管柱的新型接力式柱塞气举装置.这种装置在结构上能够满足深井采用组合油管的要求,为深井柱塞排水采气与柱塞举升采油提供了一种新的思路.介绍了这种装置的结构、特点以及工作过程.     

国内外油套管接箍探测的发展概况

文章介绍了油套管接箍探测在油田中成功应用的几种探测方法，阐述了探测方法产生的背景，介绍了这几种方法在油田中都有哪些应用以及广泛应用的程度，综合分析、比较了各种探测方法，总结出油套管接箍探测技术目前的应用情况和未来的发展趋势。     

油气田站外管线联头着火处理方法

分析油气管线联头着火原因，提出一种可行的处理方法，即在联头时向管道中塞入特制管塞，以便控制氧气来源达到灭火目的，待管口修整完毕拨出管塞，用湿毛毡及石棉板等缠绕在局部焊口上，以便控制火苗完成对口焊接。经过实践应用尝试，其效果良好。     

关于国内尾管悬挂器技术发展问题的思考

针对尾管悬挂器技术在国内深井超深井钻井中面临的新挑战，回顾了国内尾管悬挂器技术的发展历史，分析了技术现状。指出今后在尾管悬挂器研究中要特别关注5 方面因素的影响，并要着重解决旋转、液压丢手、抗高温、防碰、防腐、增大过流面积等6 大关键技术问题。同时，提出了今后应重点发展多功能组合式尾管悬挂器和可膨胀式尾管悬挂器的建议。     

折流杆式薄管板水冷却器的开发

针对我公司合成氨装置净化气水冷器存在传热效率低、极易失效等问题 ,开发以薄管板、横纹槽管、折流杆、简易导流筒为特征的高效换热器予以取代 ,实现了造价低、效率高、使用单位满意之目的。     

新型带压作业防喷装置

针对目前带压作业防喷装置存在承压低、胶心寿命短以及安全性差的问题,研制了一种新型带压作业防喷装置。该装置在接箍探测器和压力平衡装置的配合下,通过2个闸板防喷器倒换开、关,使管柱接箍通过井口,在带压密封状态下完成管柱的起下操作。接箍探测器在起下油管柱偏离中心小于10mm时,能够准确探测出油管接箍通过时的位置,并能发出声光报警信号。大庆油田3口高压水井的现场试验结果表明,该装置能够满足高压注水井的带压作业需要,可实现缓冲条件下的卸压和升压,并且操作安全、方便。     

钢(铝)带轧纹纵包技术与设备

光缆的铠装是保证通信线路传输性能长期有效性的必要措施 ,介绍了一种新型的光缆轧纹纵包设备 ,并对国际上流行的轧纹纵包新技术进行了探讨。     

油管、抽油杆身份证式动态管理技术

由于管(油管)杆(抽油杆)缺乏有效的长期标记、识别技术和管理手段,在一口井内同时使用着不同时期、不同厂家、不同等级的管杆,有些因超期服役而造成断脱,严重影响了油田的正常生产.为此开展了管杆标识和动态管理技术研究.应用气液复合驱动原理在管杆的端部实现软接触柔性打标,用图像分析技术识别图像,采用逐根编码方法与数据库为基础的管杆标识计算机网络管理系统,实现对管杆从使用、维修到报废等全过程逐根动态管理.在4口井使用打标的管杆正常工作1年半以上仍继续有效.该技术为管杆标识及逐根动态管理提供了先进实用、安全可靠的技术手段.