渤西油田修井机的国产化

简述渤西修井机设计思路,以石油钻采机械理论为指导,确定了修井机基本技术参数,并根据现场使用情况,对渤西修井机进行了总结和整改,为渤海油田修井机的国产化奠定了基础。     

无绷绳桅形海洋井架的有限元计算结果分析

对80t海洋修井机井架进行了有限元计算,分析计算结果,并针对最危险工况、危险单元、结构设计等进行了初步探讨。     

节能型XXJ300/500液压蓄能修井机

针对现有常规修井机存在的能量浪费现象,研制成节能型ＸＸＪ３００／５００液压蓄能修井机。在起升力和速度与常规修井机相等的条件下,节能型修井机装机功率不到常规修井机的三分之一,可回收利用油管柱下放释放出来的部分位能,实现不开机下放油管柱作业。如果配用液压油管钳,不必另设动力源和液压系统,直接接到节能机的液压系统即可工作。由于直接用组合油缸起下油管,不用绞车和井架,油缸运动件的行程是固定的,不会发生碰天车之类的恶性事故。现场试验表明,这种修井机节能效果非常显著,大大降低了修井作业成本,应用前景广阔。     

采修一体化平台移动式修井模块A形井架结构强度分析

海洋修井机井架不仅承受常规的载荷,还受到海洋环境载荷的作用,其强度计算有特殊性。分析钻井、修井井架的类型和特点;给出所设计井架的主要参数。根据API Spec 4F标准的规定,借助有限元分析软件ANSYS,分4种工况,对A形修井机井架进行应力和变形分析计算。在此基础上,提出井架的改进建议,以指导设计。     

胜利油田水平井完井及采油配套技术

经过"八五"以来的科技攻关和技术配套,胜利油田水平井完井技术取得了长足的进步,由单一的固井射孔完井发展为适应不同油藏类型的多种完井方式,形成了疏松砂岩油藏水平井裸眼防砂完井一体化技术、水平井砾石充填防砂完井技术、鱼骨状分支水平井完井技术、低渗透油藏水平井分段压裂技术等.同时,水平井开采技术发展迅速,可实现水平井分段优化射孔、任意层段卡堵水和选择性采油技术,特别是针对采用裸眼防砂完井技术的水平井,开发了高效注蒸汽热采技术,满足了胜利油田选择性开采的需要.另外,还研究形成了水平井井下管柱打捞技术,以解水平井修井工作的燃眉之急.水平井完井及采油配套技术系列,在稠油、断块和整装等不同类型油藏规模化应用中获得了较好的经济效益.分析了目前胜利油田水平井开发过程中存在的主要问题,阐述了今后技术发展的方向和攻关目标.     

油水井套管爆炸扩径中有关理论分析

爆炸修井工艺是一项新技术,应用该技术既可修复套变井,也可修复错断井,极大地拓宽了修井范围。采用能量守恒法导出了套管爆炸扩径过程中扩径量与药量的关系式,通过地面模拟试验及现场试验给出了综合影响系数K的取值范围。通过数值模拟订算搞清了爆炸扩径过程中压力波的分布规律,为布药方式及引爆方式的选择提供了的理论依据。     

封置了20多年裸眼天然气井的修复

有别于常规修井及常规钻井中通划井眼的裸眼天然气井的修复，是一条有利于老井挖潜及改造的有效途径。川中两口井实践证明，只要认真研究分析修复井的资料，制定出切实可行的工艺技术措施，就能够获得事半功倍的经济社会效益。     

THY修井暂堵剂的研究与应用

THY修井暂堵剂是以油溶性树脂作为桥堵剂,桥堵储层孔道,在井壁形成屏敝层.从而减少修井液的漏失。桥堵剂是油溶性的、投产后与原油相遇其桥堵作用自行解除,储层渗透性得以恢复。该修井暂堵剂经辽河油田96口井、112井次现场应用表明,可有效地控制渗透性好的低压储层漏失.起到保护储层和辅助增产措施顺利实施的良好作用。     

修井液用新型油溶性暂堵剂DFA的室内性能评价

为解决渤海湾海上油田渗透性漏失"能堵不能解"的技术难题,研制出新型油溶性暂堵剂DFA.DFA为有机低分子量化合物,不溶于水,但极易溶于煤油,在煤油中的油溶率高达99.9%,而且对原油粘度基本无影响.试验表明,在堵漏修井液(海水 (1.0%～1.2%)增粘剂DFZ 2.0%粘土稳定剂HCS)中加入3%～5%的DFA暂堵剂,流变性能满足工程泵送需要,能在渗透性砂床上形成有效封堵,堵漏层承受的最大压力达到7.0 MPa;也能自行解堵,2 h内渗透率恢复值在92%以上.     

采油作业入井液固相颗民储层损害关系的试验研究

通过模拟试验，研究了在不同渗透率的岩石中采渍作业入井液固相颗粒对岩石渗透率的损害。结果表明，在中，低渗透率和高渗透率的岩石中，入井液固相颗粒的直径和含量增加，岩石渗透率损害率增加，增大入井液的返排压力，岩石渗透率损害率减小。