周油坊铁矿破磨生产节能改造

介绍了周油坊铁矿"多碎少磨"生产的现状和冬瓜山铜矿半自磨机替代中细破碎的生产实际,提出分四步将周油坊铁矿3台粗磨Φ5.03m×6.4m溢流球磨机改为钢球加大到Φ250mm、转速加快到18r/min和改用滚动主轴承的新型溢流半自磨机,停用中细破碎和细磨生产设备。改造后的磨矿产品粒级更佳,可完成750万t/a破磨生产任务,不仅可节省扩建300万t/a破磨系统的基建投资1亿元左右,而且破磨单耗由25kWh/t下降到8kWh/t以下,年创经济效益1亿元以上。     

切削刃不容妥协

新型牌号提升效率和质量 对于切削刀具生产商来说，最神圣的成就莫过于提供更好的刀片牌号，使之能满足客户在更高生产效率、更长切削时间，以及在多种切削条件下具有更佳性能等方面的要求。山特维克可乐满的刀具及材料专家小组为了在这个世界领先的领域取得突破，积极发挥各人所长，创造出新一代的刀片牌号。     

选矿厂挖潜增效的途径

我矿选矿厂始建于1984年，和大多数国有大中型矿山企业一样，也存在着设备老化，效率低下等问题。在企业资金短缺，财力有限，受市场经济大潮冲击的情况下，如何挖掘企业设备潜力，     

基于库仑-莫尔准则的盘形滚刀破岩力预测研究*

盘形滚刀破岩力是全断面掘进机设计的关键参数,为准确预测盘形滚刀破岩力,以被压岩石为研究对象,以岩石断裂力学为理论基础,综合考虑岩石、滚刀及施工工艺等参数,采用微元积分法,针对圆刃滚刀建立一种综合的滚刀破岩力预测模型。同时根据滚刀实际破岩过程应用库仑-莫尔破坏准则,提出二次派生推力的概念,推导出二次派生推力计算模型,修正滚刀破岩力预测模型使其符合实际情况。在此基础上,应用科罗拉多矿业学院数据对修正后里理论模型进行分析验证,并与线性切割模型和CSM理论模型对比,结果表明本文模型预测精度比已有模型要高。通过模型理论分析和设计三因素三水平正交试验分析得到岩石、滚刀及施工工艺等参数对滚刀破岩力的影响规律,这为全断面掘进机刀盘整体设计和实际施工提供一定的理论参考。     

旋风铣削螺纹的刀具设计

对旋风铣削圆柱形、梯形螺纹的刀具理论刃形进行了分析计算,讨论了便于制造与刃磨的替代刃形,并对影响替代误差的各因素进行了分析。所得结果对于旋风铣削铣头设计与刀具刃形设计有一定的指导意义。     

方肩铣刀铣削钛合金腹板崩刃识别算法研究

为实现钛合金航空结构件切削加工过程中方肩铣刀崩刃异常的有效识别,提出了一种铣削腹板工况下的方肩铣刀崩刃识别算法。通过搭建方肩铣刀崩刃铣削试验平台,设计了崩刃铣削试验方案,通过开展试验分别得到了试验刀片完好状态和崩刃状态下的X、Y、Z向振动数据,通过空转振动信号幅值干扰情况选取了Y向和Z向振动数据进行每转均方根值的移动平均值计算,依据曲线差异选择了Y向数据进行特征值计算,并择优选取了3项特征值作为SVM模型分类训练输入,通过以其中2项特征值为输入得到了SVM训练模型,最后以验证刀片在同样工况下的振动数据为识别输入,成功验证了该SVM模型在方肩铣刀铣削钛合金腹板崩刃识别算法中的可靠性,其平均预测准确率达97%以上。     

从某钼尾矿中回收铁的选矿试验及工业实践

洛阳某钼浮选尾矿中含有8.15%的磁性铁、12.71%的全铁。为了合理回收该钼尾矿中的铁资源,针对矿石的特性,进行了粗选抛尾、细磨再选、磁悬浮精选等工艺试验。结果表明：采用“粗选抛废—塔磨再选—磁悬浮精选”流程,即钼尾矿先在400 mT磁感应强度下进行预富集,再将所得磁性产品细磨至-0.045 mm 87%,并分别在260 mT、180 mT磁感应强度下进行湿式弱磁粗选、精选,然后将所得精矿在上升水量14 L/min的条件下进行磁悬浮精选提纯,最终获得磁性铁品位63.727%的铁精粉,磁性铁回收率达到96.15%。     

刮刀架在造纸企业中的应用

造纸企业一条生产线的刮刀片种类一般在8～15种,刮刀片摆放不当会占用较大的空间,也不利于取用和清点报备,如果摆放混乱,还很容易损伤刮刀刃.文中阐述了刮刀架的使用方法和效果,为造纸同仁提供借鉴.     

凹山选矿厂高压辊磨机驱动典型故障分析

为了高效利用高压辊磨机,充分实现多碎少磨节能降耗的特性,南山矿业公司凹山选矿厂针对高压辊磨机驱动系统发生的几例典型电气故障案例进行了总结分析,研究得出一些具有借鉴价值的解决方法供其他矿山参考.