应用高铬铸铁研磨体磨制优质白水泥

在磨机内装花岗岩衬板,以卵石为研磨介质是国内磨制白水泥的传统方法。这种磨制方法台时产量低,设备运转率低,耗电量大。为了改进这种工艺,我厂从1986年开始至今在一台φ1.5×5.7米水泥磨中,全用高铬铸铁衬板代替花岗岩衬板,用高铬铸铁球段代替卵石研磨介质。使用后观察到下述现象,     

水泥配料秤的改造

1 配料秤概况冀东水泥股份有限公司＃2生产线为我国第1条4000t/d的国产示范化水泥生产线,其水泥配料秤控制原理见图1,采用的是经过改造的原民主德国的二手设备。图1 配料秤的控制原理该设备陈旧,控制落后。系统采用单回路控制,无流量调节器,系统的流量给定值和反馈值都给到     

关于旋风选粉机最佳循环负荷的探讨

在圈流粉磨系统中，选粉机虽然不起粉磨作用，但它可以将合乎要求的细物料及时选出，避免了过粉磨现象，提高了粉磨效率，从而提高磨机的产量，降低能耗及钢耗。一级圈流磨系统流程如图1。     

液体起动变阻器在磨机电机上的应用

液体起动变阻器在磨机电机上的应用高步仁山东省济南水泥厂（２５００２２）为了在得到足够的起动转矩的同时，降低起动电流，所以，水泥厂的磨机电动机多数为大中型绕线型异步电动机。起动装置一般采用接触器加电阻栅、油浸起动变阻器或频敏变阻器。我厂１９８５年安装使...     

滑环温度高的解决办法

冀东水泥沈阳粉磨站年产100万t生产线由南京水泥工业设计研究院设计,现一线已达产达标。磨机选用2台(?)4m×13m双滑履磨,设计产量75t/h,装球量180t。中心传动,装机功率2500 kW。该双滑履磨技术较成熟,现为很多厂家使用。滑履磨相对于中空轴磨具有加工工艺简单、加工时间短、价格便宜等优势。但在试生产过程中,该磨出现滑履温度高的问题。本文就其原因及处理作一介绍。     

原料磨机端盖开裂的修复

1磨机进料端盖裂缝某厂2.6m×13m管磨机,生产中发现其进料端盖沿端面法兰裂缝长达1.7m左右,必须更换新的端盖或进行焊接检修。由于缺少备件加上现场生产需要,更换新备件显然是不可能的,因而决定补焊修复。端盖结构及其裂缝位置见图1。表1影响ZG35Ⅱ机械力学性能的化学组成%元素     

磨头配料装置的改造

我公司生料车间三条生产线,磨机规格Φ2.2×6.5m磨头配料装置为斗式失重秤,用电振机控制上、下料。磨机设计台时为25～30t/h,而实际台时仅为12.5t/h,尤其是随着我公司新建第二条回转窑生产线的投产,生料粉生产能力远远不足,烧成车间有停车待料的危险。1生料配料装置存在的问题(1)电振机上、下料间歇式工作,造成斗式失重秤台时流量小(≤10t/h)。(2)电振机故障率高,造成磨机停机或空转,使斗式失重秤实际台时降低。电振机线圈易被振动的铁芯磨损、毁坏;电振机铁芯与磁轭间隙易改变,使振动量减小,需时常调整间隙,这些故障均可造成停磨或空转。2…     

高压预处理对煤可磨性的影响

根据高压辊磨机的高压料层粉碎原理，物料以“料层”粉碎时节能效果最显著，作者以实验室料层高压粉碎试验筒代替高压辊磨机，初步研究了高压预处理对煤可磨性的影响。     

降低水泥磨衬板磨损的几点措施

我公司水泥制成车间配套两台Ф4m×13m双仓球磨机，运转情况比较正常，磨机产量为85～100t／h左右。在磨内检查时发现衬板存在局部磨损（见图1），衬板固定螺母被磨小，严重时造成衬板松动脱落发生窜仓事故。为预防磨机窜仓事故，每次停机必需检查或更换部分磨损较严重的端衬板及篦板固定螺栓，造成一定的人力物力浪费，磨机运转成本相对升高。根据上述问题，我们对磨机衬板磨损机理进行研究，并采取了相应的解决措施，取得了明显的经济效益。[第一段]     

进口齿轮减速机润滑油的选用

2002～2003年度我公司进口两台德国连克(Renk)公司减速机，型号为BH-180，用于水泥磨。减速机按中央压力润滑，每个轴承都是单独供油，各啮合处都由喷油方式润滑，润滑和冷却用油是由电机驱动的齿轮泵供给。减速机使用说明书中推荐使用的润滑油全是国外生产厂家的润滑油，