宝钢股份公司钢板表面处理化学品降本150万元

宝钢股份公司资材备件采购部大力推进脱脂剂等钢板表面处理化学品吨钢计价采购的管理模式，积极提升产品的性价比。2007年1～8月，降采购成本150多万元，有效地提升了冷轧板表面处理的质量。     

四辊热轧机支承辊表面裂纹的修复

本文介绍了用局部不接触法修复轧机支承辊表面裂纹的方法。实践证明,这种方法操作简单、节省金属、效果良好、可在现场进行,而且具有较大的经济效益。     

Effect of surface free energy of ceramic glaze on oil droplet shape and its behavior in water

A super-hydrophilic functional ceramic was prepared by adjusting the chemical components of ceramic glaze. Effect of surface flee energy of ceramic glaze on oil droplet shape and its behavior in water were studied. The results show that water can spread on ceramic surface with high surface free energy, and oil droplet can aggregate rapidly and separate from the ceramic surface in water. For the ceramic with lower surface free energy, the polar shares are dependant on its easy-cleaning property. The higher the polar shares, the better the easy-cleaning property, and the easier the droplet separates from the ceramic surface in water.     

运用复合剂制备WC颗粒增强钢基表面复合材料

以ZG310-570为基体、WC颗粒为增强相,在普通水玻璃石英砂干型、无负压条件下,运用自制的复合剂,制备出WC颗粒增强钢基表面复合材料.抗磨料磨损性能是含20%Cr高铬铸铁的3.30倍.硬度可达60HRC以上.铸件表面平整光洁,尺寸精度大为提高.合金层厚度均匀,可达8mm,且与基体之间结合良好.     

瑞典Perstorp公司推出用于涂料的聚碳酸酯二元醇

瑞典化学公司Perstorp推出新的聚碳酸酯二元醇，旨在用于聚氨酯分散体和弹性体涂料。Perstorp公司推出两款Oxymer产品，一款用于硬性表面涂料，另一款应用于皮革涂料和弹性体。     

表面纳米化对1Cr17不锈钢耐氧化性的影响

用热重仪（TGA）、X-射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）及其能谱（EDX），研究了表面纳米化对1Cr17不锈钢在700℃水蒸气中耐氧化性的影响。氧化动力学表明，在氧化开始阶段，表面纳米化后氧化速度高于原始样品，与传统喷丸处理后的耐氧化性能相当，但在氧化2小时时就很快达到钝化，氧化速度明显低于原始样品和经传统喷丸的样品。无论是否纳米化处理和经过传统喷丸处理，高温氧化时都在表面部形成T（FeCr）2O3型氧化物。但表面纳米化后由于表层高密度的晶界为Cr原子的扩散提供了快速通道，使得（FeCr）203型氧化物中Cr的浓度迅速提高，形成了致密的Cr2O3层，使得耐氧化性能提高。     

电弧喷涂技术及其应用

防腐蚀工程在传统上大多数采用化学喷涂或采用工艺复杂的电化学喷涂，高真空喷涂方法。某睦化学介质存在有毒成分，在部分领域不能应用，如食品加工机械，储罐等。电弧金属喷涂技术解决了这个问题；本文将对电弧金属喷涂的技术和性能，以及应用特点作综合阐述。     

磁力研磨加工技术

阐述了磁力研磨加工的原理、装置及特点 ,概述了磁性磨料的特性和制作方法 ,论述了各种因素对磁力研磨加工的影响规律 ,介绍了国内外研究状况及应用现状 ,探讨了磁力研磨加工技术的发展趋势     

细长薄壁不锈钢管内壁磁力研磨技术的研究

分析了磁性磨料磁力研磨的机理，设计并研制了细长薄壁工件内孔研磨装置，通过不同磁性磨料的研磨对比实验，证明了选择铝镍钴磁钢粉作为磁性磨料时，对奥氏体不锈钢管内壁具有良好的研磨作用；且通过工艺试验找出了各种因素对加工的影响规律。     

耐候钢连铸工艺的改进

分析耐候钢连铸出现的问题,认为凝固时应力过大和磷铜元素偏析造成晶界脆化是出现铸坯纵裂的主要原因;结晶器中喂稀土丝恶化保护渣性能,影响结晶器与坯壳间的润滑与传热,并使热流不均匀是连铸漏钢的主因。采用钙处理代喂稀土丝工艺,以及减缓连铸一、二次冷却强度,改进保护渣后,连铸缺陷获得极大改善。