TC4钛合金全髋关节机械压力机恒载荷精密模锻技术

本文介绍了机械压力机恒载荷精密模锻技术的原理;研究了TC4钛合金全髋关节的精密模锻技术。经试验验证,采用机械压力机恒载荷精密模锻技术生产的锻件尺寸精度高、表面光洁、锻造流线不外露。符合美国标准ASTM F620与中国医药标准YY0117．1—93的要求。     

基于RP技术陶瓷型精铸模具的应用与发展

介绍RP技术和陶瓷型铸造技术在模具设计、制造、工艺方面的特点及应用现状,从保证模具尺寸精度、降低表面粗糙度、缩短制造周期、降低生产成本等方面分析,指出将RP技术与陶瓷型精铸相结合,是模具制造业的发展方向之一,特别是对于形状复杂、难以进行机械加工成型的型腔曲面,效果更为明显,是适合我国技术现状和装备条件的模具成型新方法.     

应用CNC技术提高精加工机床的加工精度及加工柔性

针对多缸柴油机机体缸套孔及离合器壳定位销孔精加工中存在的问题。应用经济型数控系统对专用机床实行机、电、液一体化控制的改造。对应用CNC技术精确设定开环控制系统的机械原点。提高传动精度及专用机床加工柔性化的方法进行了研究。     

红外光学元件的单点金刚石精密数控车削加工技术研究

针对我国红外热像仪、探测仪及惯性约束核聚变工程对红外晶体类非球面光学元件的需求,开展单点金刚石精密数控车削加工技术研究,分析单点金刚石精密数控车削加工的技术特点及应用范围、机床整体布局及内部结构型式;介绍该项技术国内外发展现状与趋势,对该项技术的应用发展前景做出分析和预测。在消化和引进国外先进制造技术和最新研究成果的基础上,突破单点金刚石精密数控车削加工关键制造技术,解决我国非球面精密数控车削加工技术和设备依赖引进的问题,实现单点金刚石精密数控车削加工技术及设备国产化,提高我国精密加工技术水平和设备制造能力。     

RP技术中模型转换误差的评价方案研究

快速成型（Rapid Prototyping,RP）技术是一种基于离散／堆积成型原理的新型制造方法,是在计算机的控制与管理下,根据零件的CAD模型,采用材料精确堆积的方法制造零件原型的技术。在RP中,由于成型机的数据接口问题,通常在切片之前需要将CAD模型转换成STL模型,而在模型转换过程中不可避免地会产生精度损失。数据处理误差是所有RP系统都不可避免的共性问题,对于数据处理误差的研究具有普遍的意义。在分析误差产生原因的基础上,提出了一种模型转换误差评价方案,改善了快速成型制件的精度。     

基于以太网的分布式数控系统实时通信网络研究

为了实现分布式数控系统高兼容性和强实时性的通信特征,提出了一种基于以太网的分布式数控系统实时通信网络分层体系结构.该结构满足分布式数控系统向上信息无缝融合,向下满足控制网络的实时通信.在保持以太网结构的前提下,提出了实现各层实时通信的方案,特别是实现运动控制层的精确时间同步及通信的强实时性.由此,设计了硬实时通信控制器,保证分层体系结构实现基于通用以太网的实时通信网络.     

液膜阻尼砂轮主轴运动系统建模

根据达朗贝尔原理建立了带挤压液膜阻尼器的内圆磨床砂轮主轴动力学模型，并对其进行了无量纲处理及便于仿真研究和分析。     

Design and precision construction of novel magnetic-levitation-based multi-axis nanoscale positioning systems

This paper presents two novel six-axis magnetic-levitation (maglev) stages capable of nanoscale positioning. These stages have very simple and compact structures, which is advantageous to meet the demanding positioning requirements of next-generation nanomanipulation and nanomanufacturing. Six-axis motion generation is accomplished by the minimum number of actuators and sensors. The first-generation maglev stage, namely the Δ-stage, is capable of generating translation of 300 μm and demonstrates position resolution better than 2 nm root-mean-square (rms). The second-generation maglev stage, namely the Y-stage, is capable of positioning at a resolution better than 3 nm rms over a planar travel range of 5 mm × 5 mm. A novel actuation scheme was developed for the compact structure of this stage that enables six-axis force generation with just three permanent-magnet pieces. This paper focuses on the design and precision construction of the actuator units, the moving platens, and the stationary base plates. The performance of the two precision positioners is compared in terms of their positioning and load-carrying capabilities and ease of manufacture. Control system design for the two positioners is discussed and an experimental plant transfer function model is presented for the Y-stage. The superiority of the developed instruments is also demonstrated over other prevailing precision positioning systems in terms of the travel range, resolution, and dynamic range. The potential applications of the maglev positioners include semiconductor manufacturing, microfabrication and assembly, nanoscale profiling, and nanoindentation.     

热镀锌生产线中浴装机器气刀精度调整的研究

热镀锌生产线中浴装机器（ YG设备）的气刀装置精度是决定镀锌工序的关键因素,对整个镀锌板材产品质量具有重要意义。本文研究了气刀装置精度调整的方法,通过解体控制优化、气刀喷嘴开口度优化、气刀平行度控制优化以及气刀升降位置优化,使镀锌板上气刀痕迹显著减少,从而提高镀锌板产品的质量。     

大温变率流场中特种温度变送器的研制

在还原性气氛流场瞬变温度测量中,过去一般采用全铠装式或接壳式热电偶,很难实现毫秒级的时间常数,新研制的大温变率流场中特种变送器,由镍铬-镍硅的偶丝裸露式极微细热电偶,及放大电路、冷端补偿电路和超量程限幅电路等组成的仪表放大器2部分构成,首次应用在还原性气氛流场温度测量中,获得了满足试验要求的毫秒级时间常数,其中,以精密电压基准LM385为核心器件的热电偶冷端补偿电路,在0℃-40℃环境温度范围内补偿,温度附加误差为0.2%,提高了系统测量精度。