低温均匀化对6082铝合金组织及性能的影响

通过OM、SEM、EDS、拉伸测试、硬度检测等方法,研究了低温均匀化热处理工艺对特定成分的6082铝合金铸锭组织及性能的影响。结果表明:当均匀化温度从350℃升高至450℃时,随着温度的升高晶界上的第二相(α-Al(FeMnCr)Si)分解越充分,晶内析出相(Mg₂Si)析出越均匀;温度升高对应的力学性能也相应提升,其中抗拉强度及硬度在450℃/10 h时达到最大值为162.5 MPa和53.3HV,导电率在450℃/15 h时达到最大为48.63%IACS;相同均匀化温度下保温10和15 h,对6082铝合金的组织和力学性能影响不大。     

5056铝箔表面新型三价铬转化膜的形成过程及影响因素

目的 提高5056铝箔的耐腐蚀性能,探究新型三价铬转化膜的形成过程和主要影响因素。方法 在自主研发的新型三价铬转化液中对5056铝箔进行表面处理,通过改变镀膜时间、镀液p H、镀液温度来调控转化膜的结构和性能;通过重铬酸钾点滴测试、电化学测试、接触角测试、中性盐雾试验,对新型转化膜的耐腐蚀性能和表面特性进行表征;采用超薄切片辅助扫描电子显微镜、X射线光电子能谱、拉曼光谱对膜层的结构和成分进行分析。结果 在优化工艺条件下,可在5056铝箔表面获得一层厚度约为80 nm、具有较强疏水特性的化学转化膜,其主要成分为Ti O2、Zr O2、Al2O3、Cr(OH)3;经过三价铬转化膜处理后,在中性盐雾试验进行1 632 h后未观察到5056铝箔试样出现明显腐蚀迹象,也未发现三价铬向六价铬的转变。结论 采用新型三价铬镀膜处理可以大幅提高5056铝箔在含Na Cl环境中的耐腐蚀性能,随着镀膜时间的延长,合金表面先后经历转化膜的形核、稳定生长、开裂起皮、再生长与开裂起皮动态平衡等4个阶段,当转化膜稳定生长并完全覆盖合金表面时,其耐腐蚀性能最好。     

氮化硅结合碳化硅复合材料性能优化的研究进展

氮化硅结合碳化硅具有优异的力学性能、抗蠕变性能、抗热冲击性能、热学性能和抗化学侵蚀性能,被广泛应用于冶金、化工、机械和国防军工等领域.氮化硅结合碳化硅的服役环境恶劣,材料的力学性能、抗热震性能、抗侵蚀性能和抗氧化性能是影响其服役寿命的关键.本文针对如何提升氮化硅结合碳化硅材料的服役性能,对氮化硅结合碳化硅力学性能、抗热...     

铝合金筋加固混凝土梁界面黏结性能与剥离承载力研究

通过试验研究与有限元模拟计算,分析了铝合金筋嵌入式加固混凝土梁的破坏模式和承载能力,对比了不同的剥离承载力计算模型,获得了铝合金筋应力和应变以及界面黏结应力沿梁跨度方向的分布曲线,推导出界面黏结-滑移关系和剥离承载力计算公式.结果 表明:铝合金筋加固混凝土梁界面剥离破坏模式分为界面剥离破坏和混凝土保护层剥离破坏,混凝土...     

硫酸铝催化乙酸异戊酯的合成研究

以冰醋酸和异戊醇为原料,利用硫酸铝(A12(SO4)3.18H2O)作催化剂合成乙酸异戊酯取得了阶段性成果。重点采用对比实验的方法探讨了投料比、催化剂用量、反应温度及反应时间对产率的影响。最佳工艺条件为:M冰醋酸∶M异戊醇=3∶2,催化剂用量为1 g;反应时间2 h;反应温度93~107℃。该合成方法具有操作安全简便、催化剂可回收使用等优点。     

聚硅酸氯化铝铁处理含砷废水的实验研究

对聚硅酸氯化铝铁混凝处理含砷废水进行了研究。考察了混凝剂用量,(Fe Al)/SiO2物质的量比,碱化度对除砷率的影响。实验结果表明(Fe Al)/SiO2=5∶1,B=0.1时,在pH值7.0,投加量为120 mg/L的条件下,聚硅酸氯化铝铁除砷率达90.5%。实际水样处理后的水质能够达到废水中砷的排放标准。并且通过红外光谱分析讨论了混凝除砷机理。     

泡沫铝材的泡体演化过程

采用冷压和冷压+热压两种压制方式进行了对比实验,研究了压制方式对粉末冶金法制备泡沫铝材料的影响. 通过对在680℃保温发泡制备的泡沫铝的研究,得出了Al-Si-Ca合金粉末制备的泡沫铝材料的泡体演化过程. 泡体经历了形核、长大、坍塌3个过程,泡体形状也经历了从圆形到多边形的转变,最终在重力和毛细作用力的驱动下,气泡壁熔体流动引起气泡合并粗化,泡体底部出现实铝层,泡体开始坍塌.     

5083 H321铝合金板材制备组织性能研究

基于"1+4"热连轧生产线、2800mm冷轧生产线,采用不同工艺线路制备了5083 H321铝合金板材,研究了不同制备工艺对板材组织性能的影响.结果表明,不同工艺路线成品板材力学性能、耐腐蚀性能及微观组织均存在明显差异.采用"1+4"热连轧生产线短流程工艺制备的5083 H321铝合金板材性能:抗拉强度358MPa、屈...     

2519厚板搅拌摩擦焊缝组织性能及断裂分析

采用搅拌摩擦焊方法对厚度为20mm的2519高强铝合金板进行了单道对接焊试验,并对焊缝的微观组织、力学性能及断裂特性进行了分析.试验结果表明,在旋转速度为1600 r/min、焊接速度为30mm/min时,20mm厚板焊缝的抗拉强度可达313MPa;厚板焊接时,因焊接速度较慢,厚板焊缝搅拌区的平均显微硬度在115 HV左右,出现了较大程度的软化,其软化区长度约为55 mm;其断裂形式为韧性和脆性的混合型断裂.20mm厚板焊接时,上下板面搅拌区的温差在150℃左右,热机作用梯度沿板厚急剧变化,是厚板焊接比薄板焊接困难的原因之一.     

冲击式自穿孔铆接方法及其接头性能

采用一种新型的应用火药作为驱动力的铆接方法和试验设备.对影响该方法的主要因素如模具尺寸、铆钉硬度进行分析.用该设备铆接铝合金板形成的接头的拉剪强度、十字抗拉强度以及疲劳强度与点焊形成的接头进行比较.试验证明这种新型的自穿孔铆接接头比点焊接头有更好的力学性能.