邯钢优化燃料粒级的分析及实践

分析了燃料粒度对烧结生产的作用及其影响燃料粒级优化的3种主要因素;并结合生产实践,提出了改进措施.措施实施后,燃料成品粒级波动减小,燃料消耗降低,烧结矿质量提高.     

蠕动控制在中板轧机延伸辊道上的应用

介绍韶钢中板轧机前后延伸辊道上利用PLC可编程控制器实现蠕动控制的方法．     

超大超长特种托辊的国产化研制

通过详细分析原翻转托辊的结构特点,采用新型的托辊结构,克服了原有的缺陷,使托辊整体结构更趋合理,达到了用户提出的承载能力强、刚性好、寿命长的要求。     

650轧辊的堆焊修复

对轧辊断裂部位进行了分析，找出了裂纹形成的主要原因。通过采取焊前预热、低氢焊接和焊后热处理等措施，成功地实现了650轧辊端头断裂的堆焊修复，即以焊代换。同时,延长了轧辊服役周期。     

自动配料控制系统的研制

介绍了采用OMRONCPLC为主控机的自动配料控制系统 ,其可通过变频调速实现给料控制。该系统具有精度高、可行性好、抗干扰能力强等优点 ,有一定的推广价值。     

φ800mm铸造轧辊热处理节能探讨

试验通过改变直径800mm铸造轧辊热处理时的加热速度和保温时间，确定了较佳的工艺规程，取得了明显的节能效果．     

浅谈宝钢宽厚板工程磨辊间设计的有关问题

介绍宝钢宽厚板轧机工程概况及磨辊间主要特点，阐述了宽厚板轧机磨辊间设计中应注意的问题。     

轧辊凸度磨削原理分析

介绍了轧辊凸度磨削机构的构成．工作原理及凸度的实现过程．分析了凸度缺陷产生的原理及防止措施。     

辊套材料对铸轧区磁感应强度影响的实验研究

电磁场快速铸轧技术要求辊套材料不仅具有高导热系数、高承载能力和高抗疲劳能力，而且要具有磁场控制能力，保证铸轧区足够的磁感应强度，达到细化晶粒、改善板坯组织性能的目的．本文主要从介质对电磁场的集肤效应、涡流效应、磁场衰减以及屏蔽效应的角度，研究辊套对铸轧区电磁场的影响．     

仿真优化技术在立式行星磨设计中的应用

本文在对立式行星磨进行系统动力学分析的基础上，应用机械动力学仿真软件ADAMS，建立立式行星磨的模型，并进行了仿真优化，从而得到立式行星磨的优化模型。仿真优化的结果体现了用ADAMS软件进行仿真的可行性，并对立式行星磨的实际生产制造具有理论指导意义。