个旧有色冶化公司一期低浓度铜烟气制酸工程简介

介绍90 kt/a铜冶炼烟气制酸装置的设计和运行情况。采用三段式净化工艺与污水处理系统相结合, 有效地解决了用高砷、氟铜精砂生产硫酸的问题。采用多孔板支撑缩放管气体换热器与高蓄热能力的转化器相结合,在转化器进口平均φ(SO2)约4％,而生产负荷仅为设计能力(270t/d)的74％的条件下,转化系统仍能维持自热平衡。     

THF对低浓度瓦斯水合化分离热力学条件促进作用

利用可视化分离实验装置,测定了3种浓度(1,0.1和0.01 mol/L)四氢呋喃(THF)溶液中低浓度瓦斯水合化分离热力学参数,色谱分析了分离产物中CH4提纯浓度.对CH4-N2-O2-H2O体系水合物生成相平衡参数Chen-Guo模型计算值和本文实验值进行比较.结果表明:THF的添加有效改善了水合物形成热力学条件,例如17.70℃时,添加促进剂THF后水合物生成压力值降低了7.973 MPa;不同浓度THF溶液对瓦斯水合化分离熟力学条件的改善效果不同,所研究的3个浓度体系中,1 mol/L浓度的THF溶液促进效果最好.     

微波改性吸附剂的低浓度SO2吸附模型研究

以精炼炉渣和粉煤灰为原料,采用微波改性工艺制作吸附剂,研究改性吸附床层高度、流速和入口浓度等因素对穿透曲线的影响,并提出了改性吸附剂固定装置吸附过程的简化数学模型。结果表明,改性吸附剂的计算值与试验值相吻合,说明所采用的模型具有一定的准确性。     

用于无创检测皮下葡萄糖的新型生物传感器研究

以无创检测人体血糖为应用需求,采用高灵敏度锇氧化还原聚合物修饰在薄膜电极上,并通过戊二醛交联法固定酶分子制备成新型生物传感器。实验结果表明:在0~700μmol/L的葡萄糖标准浓度范围内,传感器灵敏度为23.955 nA/(μmol.L-1),最低检测限为0.3μmol/L,相关系数为0.999;在标准皮下葡萄糖浓度0~19mmol/L浓度范围内,被抽取出的葡萄糖电流响应值与皮下葡萄糖的浓度成线性关系,线性相关系数为0.994,灵敏度为4.03 nA/(mmol.L-1);单只传感器对100μmol/L葡萄糖检测的精度为4.07%(n=10),不同传感器之间对100μmol/L葡萄糖测量的精度为3.22%(n=10),在4℃条件下,传感器的寿命可达450 d。     

低浓度瓦斯管道输送安全监控系统研究

随着低浓度瓦斯利用进度的加快,对于跨越5%～16%爆炸范围的低浓度瓦斯输送安全问题凸显,为保障低浓度瓦斯的安全输送和利用特研发了该套低浓度瓦斯管道输送安全监控系统。介绍了系统结构及工作原理,主要控制设备设计思路,软件及通讯单元设计思路。试验表明该系统能在低浓度瓦斯输送管道发生爆炸、燃烧等危险出现时能及时响应,有效阻止灾害扩大,保障低浓度瓦斯安全输送。     

低浓度DMF废水的热集成回收新工艺

针对普通精馏回收低浓度废水中的DMF能耗高问题,本文提出了6种热集成节能方案,尽可能充分利用各物流的潜热和显热,以期达到降低能耗的目的:1)初始三效精馏工艺;2)增加多级进料预热器的三效精馏;3)四效精馏工艺;4)带热泵的三效精馏;5)单塔热泵精馏;6)改进的单塔热泵精馏。并应用Aspen Plus流程模拟软件对6种节能方案进行了模拟计算。结果表明:对于低浓度DMF废水体系,多效精馏和热泵精馏与普通单塔精馏相比,均有显著的节能效果;增加多级进料预热系统,充分利用物流的潜热和显热,能耗明显降低;四效精馏与增加多级进料预热器的三效精馏节能效果相当;热泵精馏比多效精馏更加节能;改进的单塔热泵精馏最节能,节能率达到79%,每小时仅需3.6t的低压蒸汽,就可处理10t的废水,回收0.5t的DMF。六种节能方案比普通精馏节省约37.1%、47.6%、47.2%、67.9%、73.3%、79.0%的能耗。本文的研究结果对老装置的改造和新装置的设计有一定的指导意义。     

甲酸浓缩提纯新方法及应用研究

文章介绍了低浓度甲酸浓缩提纯方法———硼矸提纯法,克服了甲酸与水共沸而产生的分离难题,提纯后的甲酸浓度达93%以上,可替代试剂甲酸应用于分析检测,在节能降耗、降低测试成本和环境保护方面都具有实际意义。     

我国首台500kW低浓度瓦斯发电机组问世

我国首台500kW低浓度瓦斯发电机组已通过专家鉴定。这项由山东胜动集团研制的新技术填补了国内低浓度瓦斯发电的空白。这次研制成功的发电机组利用的是低质量浓度瓦斯。通常情况下，只有质量浓度高于25％的瓦斯才能够用来发电，而低于这个下限，就容量引起爆炸。胜动集团通过在瓦斯变送系统中加装多道防爆装置，将瓦斯的利用范围扩大了20个百分点，即只要瓦斯质量浓度高于5％，就可安全发电。     

煤矿区低浓度煤层气梯级利用技术研究进展

对当前我国煤层气抽采利用的现状及存在的问题进行了概述;根据抽采瓦斯浓度的不同,重点介绍了煤层气发电、蓄热氧化、物理萃取富集等各级低浓度煤层气主流利用技术的发展情况,并指出其中亟待解决的关键技术工艺难题及解决思路;分析强调了低浓度煤层气利用技术发展的重要性,并对其产业前景作出展望。     

基于S7-1200的瓦斯智能混配系统设计与工艺技术研究

为了有效提高打牛厂煤矿抽采的低浓度瓦斯利用率,提升瓦斯发电站经济效益,基于西门子S7-1200PLC控制系统,研发出高低浓度瓦斯智能混配系统。介绍了高低浓度瓦斯智能混配系统的主要功能及其结构组成,以及智能混配系统的关键技术设备和工艺控制原理。智能混配系统通过自动监测、分析高低浓度瓦斯的流量、压力、浓度等主要参数的变化规律,自动调节低浓度瓦斯混配量。应用结果表明：该智能混配系统混配的瓦斯浓度均匀稳定,瓦斯发电机组运行高效可靠,同时压力保护装置不会造成瓦斯抽采泵“憋压”,对瓦斯抽采泵站安全运行无影响。