M16—73／314A等大中型氮氢气压缩机的安装

如何安装好、使用好大中型压缩机直接影响到压缩机的性能.现以本人的实践经验谈谈对大、中型压缩机安装的认识及见解.一、机身和中体的安装     

配150m~3/h空分设备氧压机故障判断方法

介绍了2-1.67/150型、3Z3-1.67/150型氧压机在维修过程中,根据三块压力表的指示情况来判断氧压机的故障部位。以单一故障和综合故障情况列表指出了压力表情况和事故原因。     

离心式空气压缩机喘振原因分析

离心式空气压缩机运行效率较高 ,故障率低 ,不宜发生喘振。因此 ,一旦发生喘振 ,其原因查找更加困难。必须了解压缩机的工作原理、控制方式、掌握各部件性能 ,认真检查各部件是否运行完好 ,才能排除故障     

废蒸汽冷凝水的回收利用

简述疏水器的选用和废蒸汽回收压缩机工作过程及其特点和节能效果     

气缸端面密封结构的分析与计算

描述了气缸端面密封失效过程，举出常见的失误造成泄漏的情况，阐述了法兰式静密封机理，提出了可靠的计算气缸密封垫和连接螺栓的方法。     

4L—10/22—Ⅰ型丙烷气体压缩机刮油系统的改进

问题的提出长庆油田分公司第二助剂厂于 1986年投入运行 4L— 10 /2 2—Ⅰ型丙烷气体压缩机 ,以满足年产3万t同轴式催化裂化装置的生产需要。由于催化裂化装置曾于 1997年 8月和 2 0 0 1年 8月两次进行过大的技术改造 ,使其年产量提高到 6万t ,而该装置稳定区相关设备未做大的调整 ,这样在大加工量的条件下 ,给稳定区设备的安全运行造成很大的压力。因此 ,该机从 2 0 0 1年 10月开始出现曲轴箱润滑油被污染现象。当同轴式催化裂化装置操作负荷增大时 ,装置产品后冷凝温度升高 ,油气分离器分离效果不好 ,导致石油富气中经常夹带冷凝液 (含C3…     

蒸汽阻塞密封在FCCU装置气压机组上的应用

为延长机组的运转周期 ,适应当前生产需求 ,分别对胜利炼油厂第二催化装置的气压机组 3 0 1、3 0 2的轴封进行了技术改造 ,将原有的浮环密封改为蒸汽阻塞密封 ,这种密封所采用的技术为自行开发研究的新成果 ,并已在其它催化装置压缩机机组上成功地推广使用。这种密封使用蒸汽代替了封油和氮气 ,实现了无油密封 ,密封效果得到了很大的改善 ;此外 ,该密封还具有工艺操作简单、经济效益显著等突出优点 ,建议在炼油石化行业离心式石油气压缩机中进一步推广使用     

乙烯装置制冷系统的用能分析

通过对制冷压缩机功耗的模拟和对实际运行数据的分析,比较了乙烯装置中的复迭多级制冷系统和混合冷剂制冷系统的用能状况,分析了混合冷剂制冷的优点和不足。采用AspenPlus10.2软件模拟的结果表明,采用混合冷剂制冷技术的丙烯-混合冷剂复迭制冷系统比传统的丙烯-乙烯复迭制冷系统节省功耗4.3GJ/h,制冷压缩机损系数则从47.6%减小到43.3%,而系统效率由25.0%提高到26.6%。虽混合冷剂在换热过程中出现的气液两相流,会在一定程度上抵消其在热力学效率上的优势,但混合制冷技术用于乙烯装置仍可降低能耗、提高热力学效率。