银带熔体冲孔模设计

介绍了银带熔体冲孔模和手工送料机构,分析了模具关键零件的设计和制造,提高了生产效率。     

方管冲孔工艺分析与模具设计

通过对密集架传统加工工艺的分析,提出了采用方管冲孔的加工工艺,并对各种加工方案进行论证,采取只有凸模的无凹模冲孔方式,介绍了方管冲孔模的结构和设计要点。通过试验确定了合理的凸模刃口形状,冲出的零件毛刺极小,产品断面平整光滑。     

长条形铝合金型材冲孔模设计

介绍了长条形铝合金型材冲孔组合模的结构、加工工艺、装配要求及方法,该组合模使用弯折机代替普通冲床进行冲压加工,实现了利用小吨位弯折机对特长型冲压件进行一次冲压加工,取得了满意的加工效果。     

碟形托板拉深冲孔复合模具的设计与应用

通过煤矿用托板加工工艺的分析,确定了冲压工艺流程。设计、试制复合模,通过联动,使传统的分模合二为一,使拉深、冲孔、整形一道工序完成,提高了生产效率,降低了生产成本。     

方锥形件成形模设计

介绍了一种方锥形件的成形工艺,模具利用零件本身的特点,没有采用导向装置,而是通过巧妙的设计,简化了模具结构,将切边、冲孔设计成复合模,通过2次切边、1次冲孔满足了产品质量要求。     

TP80型数控液压板料冲孔机CAM系统

冲压技术在自身发展的同时,与材料技术、计算机技术、数控技术相结合,已经成为不仅适用于大批量生产而且可以满足单件小批量生产的、应用十分广泛的生产技术,其集合的结果就是众多数控冲压设备的问世.     

带凸缘空心铆钉连续拉伸级进模设计

空心铆钉是由0.5mm的H62薄板,经过10个工步的连续拉伸及冲孔、整形和切边加工成形。最关键的是要根据黄铜薄板厚度和最终拉伸直径及高度,经过计算以确定拉伸板材的宽度、步距、拉伸工步数量、每工步拉伸的直径、高度、凸、凹模圆角半径,再制定冲孔、整形、空位和切边等工步。该模具冲孔工步的设置,解决了空心铆钉底盖的切除,整形工步解决了空心铆钉冲孔后的整形。为了应对空心铆钉拉伸参数不到位和破裂,需要设置空位工步。为了保证黄铜板材在拉伸过程中材料顺利地流动,凸、凹模的拉伸型面与圆角半径都要研磨,粗糙度值均不低于Ra0.4μm。经过这些工步,才能加工出合格的空心铆钉。     

高层剪力墙结构建筑的冲孔灌注桩施工研究——以江与城花园为例

冲孔灌注桩技术基于其对于周围建筑物和环境影响较小等方面的优势特点,在建筑工程中得到了广泛应用。基于此,以江与城花园为例,从高层剪力墙结构建筑角度,结合实际施工流程,针对冲孔灌注桩施工技术措施展开详细研究,并根据实际施工情况,从孔径与孔形检测、孔位偏差防治等方面,总结提出了冲孔灌注桩施工质量控制要点,对于保障冲孔灌注桩施工技术应用效果有着积极意义。     

冲孔灌注桩质量控制技术措施

文章结合案例,对冲孔灌注桩的整体质量进行阐述,提出了一些相应的技术措施,及时消除质量隐患,有效地控制冲孔灌注桩质量缺陷.     

冲孔咬合桩在基坑支护中的应用

冲孔咬合桩属地基加固的一种方法,属钢筋混凝土钻孔灌注桩的一种,在基坑支护工程中多兼有支护和止水帷幕的双重作用。冲孔咬合桩桩体材料为钢筋笼和商品混凝土,以水下浇灌的方式成桩。水下浇灌时,混凝土的坍落度一般控制在180mm—220mm左右。当前在施工中一般采用正循环