热模锻压力机夹持器设计中的若干问题

本文介绍了19.6MN(2000吨）热模锻压力夹持器在设计，安装，调试中上，下座材料选用，上顶出器打块结构，定位柱，定位键，垫板等技术问题的处理，使所设计的夹持器具有良好的装配性能，较低的制造成本，较长的使用寿命和较主的对位精度。     

使用ADC0804和8031实现11位A／D

1 引言 模数转换通常是模拟信号检测装置中完成数据采集的重要组成部分。常见的模数转换器件有逐次逼近式和双积分式二种。前者转换速度快,但分辨率高的IC器件价格昂贵。后者分辨率可以做得很高,且价格便宜,但转换速度很慢。 本文通过一个带有8031单片机的装置使用8位逐次逼近式器件实现11位模数转换的应用实例来介绍一种提高A/D分辨率的方法,它具有集上述二者长处于一身的优点。     

低价格16位采样模／数转换器AD1380

从应用角度出发，概述了ＡＤ１３８０的外部特性、内部结构及应用，较详细介绍了该器件调整、校准、接地及退耦等使用方法，也可为使用同类器提供参考。     

被CO_2饱和的重油及其馏分的相态特性──实验数据及其关联

对CO2与加拿大重油及其馏分的混合物进行了广泛的相态特性的测定，将重油中沥青质沉淀后再蒸馏成三个馏分。在21℃和140℃及不同压力下（最高压力为12．41MPa）测定相态特性数据，其中包括混合物的溶解度、膨胀因子、密度、油气比和粘度等。在测定时得到的油样用气相色谱模拟蒸馏方法加以分析。CO2的溶解度随着压力升高而增大，随着温度上升而下降。他和混合物的密度在21℃时随压力升高而增大；但在140℃时随压力升高而下降。密度随压力改变的程度比由于温度改变而引起的改变小、也观查到了由于溶解了CO2使油类产生了较大的膨胀作用。CO2最重要的作用是使油的粘度响有很大的降低。在21℃时粘度降低程度比在140℃时大并且油类粘度愈大降低的愈明显、油样的模拟蒸馏分析表明轻质油已被提取到CO2相中了，但在CO2相中未检测到重质末尾馏分的沉积物。用膨-罗宾逊状态方程把重油及其馏分与CO2的相态特性数据关联起来。并里还用CO2与油馏分有相同分子量的正烷烃的二元三元混合物解释了相特性数据，用转换为体积的膨-罗宾逊状态方程关联了混合物的密度，并且用Ledere提出的方程关联了粘度。     

转块式弯曲模的应用

<正> 图1所示是熔断器式隔离开关的底座,左右两面安装操作机构,内部装有绝缘垫板、插座、绝缘板等部件。底座质量的好坏,特别是弯曲直面相对于底面的垂直度,直接影响产品的质量。     

级进模冲压中零件连接方式的设计

级进模冲压中零件连接方式的设计常州继电器总厂（江苏常州２１３０１５）姜伯军多工位级进模条料在等距离送进过程中，要经多个工位的冲压，保证冲件精度的一个重要环节就是如何使各工位之间外形（或形孔）合理连接。由于多工位级进模的加工工序较多、工位数也较多，模具...     

CuO—SnO2纳米晶粉料的Sol—Gel制备及表征

不用金属醇盐而以无起始物质，采用Ｓｏｌ－Ｇｅｋ法得到了平均晶粒尺寸为２１－２２ｎｍＣｕＯ掺杂的ＳｎＯ２粉料；运用Ｘ射线衍射（ＸＲＤ），差热－失重分析（ＤＴＡ－ＴＧ），透射电镜（ＴＥＭ）及ＢＥＴ比表面（ＳＡ）测定等分析手段对粉料进行了表征，实验表明，ＣｕＯ的掺杂抑制了ＳｎＯ２晶粒的生长，以无机盐为原料，采用Ｓｏｌ－Ｇｅｌ法制取ＳｎＯ２（ＣｕＯ）纳米级晶料是切实可行的，将有利于产业化。     

塑料管的模头拉伸技术

模头拉伸法是成型单向拉伸薄壁管和双向拉伸大直径蒲壁管的新技术。本文主要介绍模头拉伸原理及其工艺要求;采用此方法制造PVC拉伸管。     

余热回收技术在注汽锅炉上的应用及效果

孤岛采油厂有固定注汽站5座,注汽锅炉9台,担负着全厂近300口稠油热采井的注汽任务.注汽锅炉在启动过程中,每台年消耗原油4600t,全厂9台锅炉年消耗原油达4.14×104t,成本高;而对流段排烟温度高达649～760℃,却没及时回收,热损失大.同时,对流段内翅片管易积灰,且由于装置不易拆装的原因,清灰难度大,不彻底.为解决以上问题,降低成本,提高注汽锅炉的热效率.从2001年7月开始,孤岛采油厂在渤21断块注汽站推广烟气余热回收技术,应用ZG-23C针形管换热器装置,进行现场试验,见到了明显的效果.