熔融气化炉内硫的反应机理与分配规律

在实验室模拟了熔融气化炉（ＣＯＲＥＸ）的冶炼过程，通过解剖，研究了炉内硫的反应与分配，得到了预还原矿，熔剂，煤，煤气，炉渣，铁液中硫的变化规律，以及这些变化对最终铁水含硫的影响。     

原位TiC粒子增强Al－Si合金的组织及性能

采用新工艺方法──熔铸直接接触反应法制取原位ＴｉＣ粒子增强铸造Ａｌ基复合材料．该方法是将Ａｌ－５．６ｗｔ－％Ｓｉ合金升温至７５０℃，再把Ａｌ－４０ｗｔ－％Ｔｉ－１０ｗｔ－％Ｃ粉末压制块压入，使Ｔｉ和Ｃ在Ａｌ－Ｓｉ合金液中直接反应生成直径为０．１－１．０μｍＴｉＣ颗粒，并均匀地分布在α－Ａｌ基体中，晶界上无明显颗粒聚集，制成品性能优异．     

化学镀镍对C／PMR 15表面WC／Co涂层抗热震性能的影响

北京理工大学材料科学与工程学院研究了C／PMR 15基体上化学镀镍对WC／Co涂层抗热震性能的影响，并与喷涂PMR 15粉末作为过渡层的方法进行比较，结果表明：(1)等离子喷涂与C／PMR 15基体结构相同的PMR15粉末，由于未能发生充分交联反应，PMR15涂层不连续．不能得到完整的镍基合金层和WC／Co涂层。     

反应热压(Al2O3+TiB2+Al3Ti)/Al复合材料的组织形成机制

采用B或B2O3、TiO2和Al粉反应热压制备了原位 (Al2O3 TiB2 Al3Ti)/Al复合材料,采用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜分析了原位复合材料的显微组织.热压状态下,反应生成相Al3Ti呈大块不规则形状,尺寸约几十微米; Al2O3和TiB2为细小弥散质点,TEM分析发现TiB2颗粒呈六边形,而Al2O3颗粒呈等轴状.在以Al粉、TiO2粉和B粉为原料制备的复合材料中,除反应生成了大块的Al3Ti相外,还有细小针状Al3Ti相沉淀析出,且呈弥散分布.热挤压后大块的Al3Ti被破碎成细小弥散质点.Al2O3在TiO2和B2O3粉末表面生成; TiB2在B或B2O3粉表面形成,因而均呈弥散分布,且尺寸细小.自TiO2中还原出的Ti溶入液态Al中形成Al3Ti时,Ti可在液态Al中长距离扩散,因而Al3Ti呈大块不规则状.     

原位生成TiC对Al-8Fe合金显微组织的影响

通过XRD，SEM，TEM等手段研究了Al-8Fe常规铸态合金原位生成不同TiC粒子含量时相组成及显微组织的变化，以及Ti同α（Al）基体及Al3Fe相之间的界面关系。结果表明：随着TiC含量的增加，Al-8Fe合金中Al3Fe相及缩松的形貌及尺寸明显发生了变化，TiC与α（Al）基体之间界面干净，而与Al3Fe之间则存在一过渡层。     

原位生成TiC对快速凝固Al-8Fe合金显微组织的影响

通过对不同TiC粒子含量的快速凝固Al-8Fe合金条带显微组织的观察发展：随着TiC含量的增加，合金的显微组织产生明显的细化，使快凝合金条带的耐浸蚀区所占的比例增大，并在一定程度上抑制了初生Al6Fe块状相的生成，当TiC含量达到10％（质量分数）时，出现了大尺寸TiC颗粒聚集现象，同时生成少量初生Al6Fe块状相。     

气—固相反应法制备Sm2Fe17Ny永磁合金过程中氮原子的扩散

研究了氮原子在Ｓｍ２Ｆｅ１７合金中的扩散行为，测定了扩散温度，时间与样品平均氮含量的关系，以及氮原子在样吕中的分布；计算了氮原子在Ｓｍ２Ｆｅ１７合金中的主散频率因子Ｄ０和扩散激活能Ｑ，运用扩散Ｆｉｃｋ第二定律计算了氮原子在Ｓｍ２Ｆｅ１７粉末颗粒内部的分布及其与扩散温度、扩散时间、颗粒尺寸之间的关系。     

连铸过程渣钢界面反应特点及其影响

分析连铸过程中的渣-钢界面反应的特点，并结合锡钢连铸情况，提出界面反应对连铸过程的负面影响。     

氧化锆/莫来石复合物电火花等离子反应烧结

近 10年来 ,由于莫来石具有很多优点而受到材料研究者的极大关注 ,例如它的高熔点、高化学稳定性、低热膨胀性、高蠕变行为、抗热振性以及好的高温抗弯强度等。此外 ,莫来石基的微电子基体的介电常数为6 7,这导致了它的信号传输延时比介电常数为 9 8的氧化铝基体低 17%。因此 ,莫来石和莫来石基玻璃陶瓷被认为是高品质封装应用领域中最重要的侯选材料之一。然而 ,莫来石断裂韧性低并且很难烧结成全密度 ,这成为莫来石材料广泛应用的主要障碍。将氧化锆作为增强材料加入莫来石基体中可增加莫来石的韧性。氧化锆 /莫来石复合物可由很多种工艺…     

月桂酸钠对LY12铝合金的缓蚀作用

本文通过电化学方法研究了月桂酸钠对硬铝合金（LY12CZ）在3．5％NaCl溶液中的缓蚀作用。实验结果表明，月桂酸钠对铝合金具有较好的腐蚀作用，随着月桂酸钠浓度的增大缓蚀效率增大，达到一个最大值后又有所降低。并讨论了月桂酸钠对铝合金阳极反应和阴极反应的作用系数。月桂酸钠抑制铝合金阳极反应大于抑制阴极反应。