玻璃容器成形技术的过去和未来

在整个二十世纪九十年代,玻璃容器行业将继续把增强玻璃容器在世界硬包装市场中的地位作为主要奋斗目标。在八十年代,美国的金属罐、塑料和其它包装材料的竞争力增强,结果使玻璃容器的市场占有率从32％降至21％。这一时期,玻璃容器产量下降了13％,啤酒、食品和饮料等主要市场都受到严重影响。经若干次大合并,英国玻璃容器行业的公司总数在十年中降低了50％,玻璃容器生产线减少了45％。然而,埃姆哈特公司仍然对玻璃工业的未来持乐观态度。人们坚信,在未来的岁月中,玻璃容器仍将是人们首选的理想包装材料。随着科学技术的不断发展,质量会提高,重量还会减轻,效率和生产率会进一步改善。这一切都为玻璃工业在未来保持其优质包装材料的地位创造了条件。 在整个八十年代,对容器成形技术领域所作的研究与开发导致了大批新型玻璃工业设备的问世。这其中有先进的供料道、伺服机构、大型IS制瓶机、高级控制系统、快速更换机构和用计算机确定的模腔冷却。所有这一切都使生产率有了明显提高。自1984年以来,尽管模腔数降低了17％,但每个膜腔的瓶子产量却提高了22％。另外一个主要事实是,每个工人一小时生产的容器在十年中增加了38％。九十年代,这种通过改善工艺控制来提高效率和生产率的趋势将继续下去。     

铸铁螺杆转子齿形的成形磨削

详细介绍了铸铁螺杆转子齿形磨削技术及成形磨削设备的功能实现。     

儿童先天性心脏病心血管造影检查技术

目的探讨和评价儿童先天性心脏病心血管造影技术.方法11 045例儿童先天性心脏病患者做了心血管造影检查,采用的设备包括早期的快速换片心血管造影设备,电影心血管造影设备和数字减影心血管造影设备.使用了不同的心血管造影技术.结果用快速换片心血管造影设备和常规正侧位投照时的儿童先天性心脏病心血管造影诊断符合率为80.5%,用电影心血管造影设备和轴位成角投照技术时的造影诊断符合率为90.0%,采用数字减影心血管造影设备,轴位成角投照技术和非离子型对比剂时的造影诊断符合率为96.5%.结论对于儿童先天性心脏病心血管     

中厚板弯曲的最高效工艺设计及最优化模具设计的研究探讨

在我厂主要产品的成形结构件中，中厚板弯曲成形占有很大的比重。由于影响回弹的因素错综复杂，用经验公式理论计算指导实际生产不是很理想。另外，厚板弯曲时弯曲力较大或工件外形尺寸较大，在实际生产中经常受到工艺装备能力的限制，这已经成为我厂等工程机械行业板料成形的瓶颈。如何合理、高效地设计成形工艺，如何最经济、最优化进行模具结构设计，     

成形磨削中砂轮修整精度的研究

成形磨削一般采用金刚石笔来修整所需要的砂轮形状，金刚石笔在安装中的位置误差将影响被加工工件的精度，本文对此误差的大小进行了分析。     

采用一次模压成形工艺生产高性能烧结NdFeB磁环

介绍了采用一次模压成形工艺批量生产高性能烧结钕铁硼磁环的新工艺 ,指出了目前该工艺仍存在的一些问题 ,同时概述了该工艺的应用前景     

半固态AlSi7Mg合金触变成形实验装置的研究

设计并制造了一套半固态铝合金触变成形的实验装置,给出了触变成形实验的工艺参数,对实验结果与模拟仿真计算进行了对比,其二者的拟合度很好.     

大型长轴类GH4169合金锻件的成形工艺

介绍了大型长轴类GH4169合金锻件的成形工艺,分析了锻件锻造成形存在的困难.在工艺制定及模具设计上采用特殊优化工艺和相应的措施,成功地锻造了外形尺寸和各项性能均合格的锻件,为同类产品的锻造生产提供了参考依据.     

CAE软件为中国模具工业插上腾飞的翅膀——访华中科技大学李德群教授

李德群,男,华中科技大学教授、博士生导师,国务院学位委员会材料学科评议组成员,中国模具工业协会技术委员会副主任. 李德群教授多年从事塑料注射过程计算机模拟和模具CAD/CAE/CAM的教学和科研工作.1986年至1987年在美国康乃尔大学从事塑料注射模CAE研究.其研究成果多次获得国家科学技术进步奖、省部级科学技术进步奖和国家级教学成果奖,其中"塑料注射过程模拟软件"获2002年度国家科学技术进步二等奖,并被评为当年中国机械工业重大科技进展发布项目,"材料成形过程模拟软件"获2007年度国家科学技术进步二等奖.李德群教授目前的研究方向为基于知识、面向宏微观结合的塑料注射模集成系统和智能塑料注射机的研究和开发.