氟烷基硅烷改性硅树脂陶瓷防污剂研制及应用

通过添加甲基三氟丙基二甲氧基硅烷来改性硅树脂陶瓷防污剂可明显地改善防污剂的耐油性污渍的性能,同时氟烷基硅烷改性硅树脂陶瓷防污剂保持了有机硅树脂防污剂的持久防污性能的优点。用金相显微镜、扫描电镜观察抛光砖表面孔隙的变化。     

两种加工方式磨抛SiC陶瓷的对比实验研究

文章以SiC工程陶瓷为研究对象，通过游离磨料和固结磨料两种抛光方式的实验，分析了磨料粒度、抛光盘、抛光工具以及抛光工艺参数对工程陶瓷的表面粗糙度及表面形貌的影响，并对比了游离磨料和固结磨料的抛光效果，实验发现，一种新型的固结磨料磨抛盘在加工效率和加工质量上具有优越性。     

新型飞机

半透明三元乙丙橡胶/蒙脱土插层纳米复合材料机器制备方法     

粉煤灰的引入及表面处理对陶瓷远红外性能的影响

对工业废渣粉煤灰在远红外功能陶瓷的应用进行了相关实验和讨论分析.通过引入粉煤灰的单因素实验和表面处理实验后发现:粉煤灰能够作为一种陶瓷原料引入红外功能陶瓷的坯体配方中,其加入能大大降低坯体的烧结温度,但随着量的加大坯体的远红外辐射性能会有所下降;材料的烧结程度和表面采取不同的处理方式(抛光与否)皆会影响其红外发射率值.     

陶瓷抛光废渣循环利用新技术

本文主要论述了陶瓷抛光废渣循环利用的新技术。将陶瓷抛光废渣作为高档釉面砖坯体的主要原料（加入量为16％～22％）,通过采用“特定阶段延长烧成时间、缩小素烧与釉烧温度差、调高底釉熔融温度、调高面釉高温粘度”的适应性工艺,从而达到较大量掺入抛光砖废渣生产釉面砖的目的。     

外冷碳化塔外冷器清洗工艺改进

对外冷碳化塔外冷器角阀垫易泄漏的原因进行了分析,并对外冷器清洗工艺进行了改进,减小了清洗外冷器角阀内外压差,延长了角阀垫的使用寿命。     

面向连杆模具的混联机器人柔性抛光系统开发

为了解决连杆模具抛光过程中人工抛光时间长、劳动强度大等问题,建立了一套混联机器人柔性抛光系统。在该系统上对材料去除模型进行了研究,建立了考虑抛光工具磨损的材料去除模型,能够良好预测一定抛光参数下的材料去除量;在此基础上,对模具型腔表面自动分片,并使用UG和示教相结合的方法生成加工轨迹;根据模具抛光力的控制需要,建立了一套气动控制系统,使用自主设计的浮动恒力抛光主轴结合PID控制算法实现了恒力抛光。最后在该柔性抛光系统上进行了汽车连杆模具抛光实验,实验结果表明了该柔性抛光系统能够较好地完成连杆模具抛光任务,得到较好的抛光效果。     

隔离电极的电流变效应抛光装置及实验验证

对传统的电流变效应抛光装置,提出了一种新的隔离电极电流变效应发生方法,将高压电源的正负极通过绝缘材料与电流变液接触,解决了低介电常数的羰基铁粉、水等组成的电流变液无法形成稳定电流变效应的问题,扩大了电流变液的组分,提高了使用稳定性。利用该方法设计了电流变效应抛光加工实验装置,采用羰基铁粉为分散粒子、金刚石微粉为磨料、水和硅油分别为基液制备了两种电流变液,对玻璃工件进行了定点加工实验。实验结果表明:这两种电流变液在隔离电极电流变效应抛光装置中能形成良好的电流变效应,具有较好的加工效果,相比较而言,硅油基电流变液更适宜用于抛光加工。     

枫叶红花岗石游离磨料加工表面特性研究

采用游离磨料加工一种典型的枫叶红花岗石,并对其不同区域经粗磨、精磨、抛光后的表面粗糙度、光泽度和表面形貌进行了对比研究。结果表明,经过8 h抛光后,枫叶红光泽度达到89,且石英区较长石区更容易得到好的表面加工质量,抛光后的表面粗糙度值分别为0.05μm和0.14μm。     

液压垫多缸液压系统的设计分析

分析了大型汽车覆盖件生产对液压垫的工艺要求,在此基础上设计了液压垫多缸液压系统,并分析了该液压系统的特点。