游梁式抽油机二次平衡分析

为解决游梁式抽油机能耗大、效率低的问题，设计了二次平衡装置。这种装置通过是挂在抽油机后端的平衡重的平衡作用，降低一次平衡曲柄轴净扭矩的两个峰值，达到减少能耗提高效率的目的。对抽油机的二次平衡作了较详尽的理论分析，给出了实行二次平衡后曲柄轴净扭矩的计算公式和安装二次平衡装置前后曲柄轴净扭矩曲线图。在大庆油田两口井上进行的现场试验结果表明，安装二次平衡装置后，两口井年节约电费分别为0.25万元和1．17万元，经济效益明显。     

抽油机控制柜在油井上的应用

在采油生产过程中,抽油机井电机负载率低、损耗高的问题非常普遍,为解决此问题,研制开发了CJYJ-Ⅳ抽油机控制柜。电机定子输入电压可在150～400V范围内平滑调节。CJYJ-Ⅳ控制柜以功率因数为控制对象,跟踪实际负载变化,通过闭环控制系统,调节定子输入电压,使电机在高效区运行。     

直线式电机在有杆抽油设备中的应用

通过对游梁式抽油机的效率、启动特性与直线式电机驱动的有杆抽油机特性的对比，论述了直线抽油机的优越性及应用前景。     

一种构思新颖的抽油机设计方案

介绍了一种与现有抽油机结构完全不同的机 电一体化抽油机 ,它主要由往复滚筒提升总成、减速器总成、蓄能助启系统及电磁自动控制和动力系统组成。其特点是采用机 电一体化设计 ,充分利用飞轮的蓄能及与电磁自动控制器的相互配合来控制电磁离合器的激磁电流和电动机的电力输入 ,实现上冲程时通电、下冲程时断电的工作方式。该机体积小 ,结构紧凑 ,适应性强 ,能满足抽油井超长冲程和节能的要求     

1．14kV抽油机配电装置在华北油田的应用

介绍了1．14kV抽油机配电装置的主要组成以及在华北油田的应用情况。     

抽油机智能间歇控制装置推广及应用

1 概况抽油机是油田开发生产的重要设备 ,特别在中后期开发阶段所占比例达到 85 %以上。近年来 ,为了提高管理水平、降低设备能耗 ,在抽油机上引进安装了多种节能装置 ,如超越离合器、双功率电机、节能控制柜等都取得了好的节能效果 ,但上述装置没有解决油井供液不足、间出井、间开井的耗能大、系统效率低的问题。根据摸底测算 ,该装置安装前供液不足井达 84口 ,平均日产液2 5m3 ,平均生产时率 6 7 4 % ,其中仅 2 9口间开 ,纯机械采油单耗就高达 2 88kW·h/t。这类油井投入与产出不合理 ,对此类收不抵支的无功低效井 ,进行间歇技术研究 ,…     

临盘采油厂机采效率影响因素现场实验研究

临盘采油厂管理着临盘、商河、临南、江家店4个油田,为复杂断块油田,在长期的开采过程中,机采效率低成为制约油田稳产高产的主要因素,在理论研究的基础上结合我厂机采系统效率现状,从用电设备、抽油机、井筒的系统现状分析入手,进行现场实验研究,摸索提高机采系统效率的规律,实验结果表明:电机负载率、抽油机平衡率、抽油机负载率、沉没度、泵效等因素对机采效率都有不同程度的影响。     

大庆抽油机出口增长

大庆装备制造集团首批30台抽油机已顺利出口阿尔及利亚，仍有164台抽油机将出口美国、加拿大、印度等国，大庆抽油机的出口呈不断增长态势。     

抽油机设备规范化管理

抽油机设备是油田机械采油过程中重要的生产 设备,抽油机设备状态好坏直接影响油田的原油生 产。为了使抽油机设备效益最大化、成本支出最小 化,就必须进行有效的抽油机设备管理,切实提高 抽油机设备规范化管理水平。 进行抽油机设备管理,要遵循以下原则:①抽 油机设备生命周期内的效益最大化原则;②设备精 细管理原则;③宏观设备管理和重点设备跟踪管理     

抽油机智能控制系统设计方案探讨

针对油田低产油井供液面低,造成抽油机空抽,既浪费电能又磨损抽油机的问题,设计了一种可实现抽油机抽、停时间间隔最优化的抽油机智能控制系统。控制系统采用工控机配接ADAM输入输出模块,通过采集流量开关信号,控制抽油机的启停时间,使抽油机具有最佳运行周期,以达到减少抽油装置磨损,节约电能,降低成本的目的。在探讨系统设计方案的基础上,可采用电路模拟法对系统的优化能力进行验证,从而减少现场试验费用。