钻井废物管理

油气井钻井作业会产生大量钻屑和废泥浆 ,海上及陆上井队曾应用许多方法来处理这些废物。过去的废物处理办法对环境或公共健康不利 ,后来被管理部门取缔。全文论述了钻井废物处理曾采用的办法、当前采用的办法以及今后十年可能采用的办法     

ASS-1钻井完井液及其在DP35-1和CB1-1气井钻井中的应用

报道了鄂尔多斯盆地低压低渗气藏水平使用的事生物降解钻(完)井液ASS-1的组成和性能.其组分包括粒度适宜的碳酸钙粉(暂堵剂和加重剂),改性淀粉(可变形暂堵剂和降滤失剂),优质生物聚的(提黏切剂),pH调节剂,无荧光润滑剂DRH(加量1%)及防腐剂等,给出了基础配方.该钻(完)井液对岩心的伤害率约为5%(4种其他体系钻(完)井液的伤害率在21.9%～96.6%);经高压气体反向驱排后,伤害后岩心渗透率恢复率可由88%提高到92%;在≤110℃热滚16 h后黏度损失率＜50%;经过4次热滚(91℃×16 h),每次热滚后作适当维护处理,均可使变坏的性能恢复到要求值.该钻(完)井液用于水平段长800 m、地温83℃的DP35-1井和两分支水平段长各1500 m、地温91℃的CB1-1中,根据技术要求采用适当技术措施,在钻进中特别是CB1-1井长达4个月的钻进中,API滤失量＜5 mL,密度1.04～1.07 g/cm3,漏斗黏度41～53 s,塑性黏度10～15 mPa·s,屈服值6～18 Pa,两口井均顺利完钻且可裸眼完井.图5表4参2.     

超低渗广谱油层保护技术在板深51区块的应用

板深51区块存在压力敏感地层，在非目的层井段存在大段高渗低压砂岩，而目的层又属于高压低渗地层，属于难采油气田。室内进行的砂床滤失量、砂床封堵带承压能力、岩心封堵带的承压能力及油气层保护效果实验表明，在超低渗钻井液中增加固相含量，能够提高超低渗透膜结构强度，提高地层承压能力，降低砂床侵入深度，增强保护油气层效果，而且有选择性地增加有用固相效果更佳。基于这一理论，研究成功了超低渗广谱屏蔽暂堵油层保护技术，并在板深51区块长22—15井和长23—17K井进行了试验应用。该技术的关键是依据地层特性确定复配暂堵剂。长22-15井和长23-17K井射孔后未经过压裂、酸化、排液处理，获自喷高产，尤其是长22-15井形成自喷油流，创油田单井试采产量最高记录。应用结果表明，超低渗广谱保护油气层钻井液技术封堵隔层的承压能力强，很大程度地提高了漏失层的承压能力和破裂压力，较好地解决了含多套压力层系长裸眼段钻井过程中发生的漏失、井喷、卡钻、油气层保护等技术难题。     

水基金属切削液

水基切削液是微乳切削液，高性能的乳化液和合成切削液的总称。较详细地介绍了乳化切削液，合成切削液和微乳化切削液的基本特性及优缺点，还介绍了水基金属切削液的管理法。     

中国第一口超千米深水钻井液技术

LW3-1-1探井位于中国南海珠江口盆地，作业水深1480m，完钻井深为3843m，地层以大套灰色泥岩和页岩为主，具有强水敏性．要求钻井液具有良好的流变性、润滑性、抑制性，良好的抗盐、抗钙、抗高温和抗低温能力，以及强的天然气水合物抑制能力。该井采用了PFMX钻井液体系，钻井周期为49d，介绍了钻井液工艺及现场应用情况。PFMX体系表现出很多油基钻井液的优点，如好的润滑性、高的钻进速率、膜效应、强的井眼稳定及页岩抑制性，解决了强水敏性地层的井壁稳定等问题，还解决了深水钻井中遇到的挑战，如低的破裂压力梯度、天然气永合物、浅层水流、深水低温等问题，满足了该区块作业需要。     

水基金属清洗剂的开发

开发了水基全属清洗剂，水基金属清洗剂以表面活性刺为溶质，水为溶剂，与溶剂基全属清洗剂相比，具有良好的缓蚀防锈作用，安全性高，在保证清洗效果的前提下，降低了清洗成本，节约能源，改善了生产环境。     

新型强抑制性水基钻井液在苏丹6区的应用

通过分析苏丹6区坍塌层位岩性,对比几种抑制性钻井液的抑制能力,研究KCl与硅酸钠之间的 协同作用,研制出一种新型强抑制性硅酸钠／KCl水基钻井液,详细介绍了这种新型钻井液体系的作用机 理、钻井液性能、现场应用情况。现场应用结果表明,使用新型钻井液可有效地解决该区钻井过程中存 在的技术问题,可满足现场安全、快速、经济钻井的需求。     

Development of ultra-narrow gap welding with constrained arc by flux band

0 IntroductionThe merits of narrow gap welding (NGW) such ashigh productivity and quantity, minimal distortion, highcost-effectiveness, and all position capability are wellknown. The narrower the gap, the more significant the a-bove merits. Moreover, while an ultra-narrowgap welding(UNGW) process with less than 5 mm gap width is used,its some advantages are very useful for preventing thestress corrosion crack in austenitic steel piping, and forwelding some update steels. For example, in aus…