湿法电解（槽压）智能巡检与生产指导管理系统

针对目前周内湿法电解生产过程中电解槽极板量大、监测点多、数据处理量复杂、电磁干扰大、现场腐蚀严重等现状,运用现场总线技术,将采集到的信号送入上位机的监测分析软件系统中,进行计算分析和逻辑判断,开发了湿法电解槽压智能巡检与生产指导管理系统,实现电解过程电调数据的采集与管理,并可通过检测到的电压信号变化来准确判断电解过程中冷、热板现象,提高金属的析出率.在实了际应用中也表明该系统能起到较好的增效降耗效果.     

酸性气硫回收WSA湿法制酸工艺及应用

从石油、石化、冶金、化肥、煤化工等行业含H2S等硫化物的酸性气中回收利用硫基本上就有硫回收和酸回收2种。一般而言,硫回收用的比较多,其工艺种类繁多,但基本是在克劳斯技术基础上发展起来的,主要有加拿大Delta公司的MCRC法、德国鲁奇公司的Sulfreen法、德国林德公司的Clinsulf法、荷兰Comprimo公司的SuperClaus法等。酸回收直接制取硫酸省略掉克劳斯装置,以H2S为原料直接制得硫酸,分为干接触法与湿接触法2种。     

典型燃煤热电锅炉超低排放系统费效能效评估

本文针对典型燃煤热电锅炉烟气超低排放系统,通过建立煤质物料数据库、耦合脱硝+电袋除尘+湿法脱硫+湿电除尘装置物耗能耗数据库,构建了超低排放环保岛费效能效评估系统,并对各锅炉烟气污染物脱除设备运行情况进行评估,结果显示3#锅炉超低排放系统运行效果更优。     

预分解窑窑尾脱硫技术简评

无论是湿法脱硫、超声波雾化脱硫还是复合脱硫,皆需要在原来的生产工艺上增加设备,工艺技改相对复杂.其中,湿法脱硫和超声波脱硫适用于水泥窑尾SO2初始浓度相对较高的生产线,投资较高;复合脱硫技术适合窑尾SO2初始排放浓度低于600 mg/m3的生产线,投资较低.针对水泥窑尾SO2初始排放在≤300 mg/m3,建议采用分解...     

钴湿法冶炼萃取过程中的组分含量软测量

提出了一种钴湿法冶炼萃取组分含量混合建模方法.该模型由基于物料衡算关系的动态机理模型与基于萃取平衡实验数据的RBF神经网络模型组成.机理模型作为描述过程动态行为的整体框架,RBF神经网络用来辨识机理模型中的未知函数关系.在上述混合模型的基础上,还提出了一种模型校正策略,进一步提高了模型的精确性.将所建立的混合模型应用于实际湿法冶炼生产过程中,结果表明该方法具有良好的估计性能.     

湿法脱硫GGH结垢原因分析与对策

根据嘉兴发电厂一期2×300MW机组烟气湿法脱硫装置的实际运行情况,分析GGH积灰结垢的原因,提出了相应的对策与控制措施,保障脱硫系统安全、可靠和经济运行。     

300 kt/a P2 O5大型国产化湿法磷酸装置稀酸系统设计

介绍了300kt／aP2O5大型湿法磷酸装置稀酸系统的工艺特点、设备选型、生产情况及主要设备国产化情况,实现了除反应槽搅拌器减速机以外的设备全部国产化,节省了投资,从一年多的运行情况来看,主要工艺指标均达到设计要求。     

湿法磷酸净化技术研究新进展及应用现状

工业上生产的磷酸是以湿法磷酸为主,但湿法磷酸中的杂质较多,在使用前需要进行深度净化。湿法磷酸的净化技术包括萃取法、结晶法、电渗析法、离子交换法和吸附法等,其中萃取法是使用较多的一种净化方法。工业上通常是将多种净化方法联合起来才能达到所需的磷酸纯度。对当前国内外湿法磷酸净化技术的研究新进展、应用现状、存在问题进行了全面系统的综述,对其未来的发展方向进行了展望。     

烧结熔剂生石灰硝化粉尘治理实践

钢铁冶金烧结熔剂（生石灰）在生产硝化、运输过程中会产生大量粉尘,危害作业人员健康和周围环境。由于该粉尘理化特性复杂,常规粉尘治理设施不能稳定运行。故对粉尘特点和各类除尘器应用实践效果的优缺点进行了分析,尤其对市场普遍认可的湿法除尘器的关键技术要点进行实践、分析、改进和总结。     

湿法冶金新发展

根据收集的资料及多年的研究结果,系统地总结了湿法冶金中的新技术,分别阐述了浸出（加压浸出、活化浸出、细菌浸出、原地浸出）、溶剂萃取、离子交换、膜分离及电解方面的新发展与新技术,特别介绍了湿法制备粉体材料,并提出了湿法冶金的研究与应用方向。