自控日用瓷高温(还原焰)轻型隧道窑的设计及热工特征

1、前言 自控日用瓷高温轻型隧道窑的结构设计是在传统隧道窑的基础上进行创新而发展起来的，但它摆脱了传统隧道窑的复杂而严格的结构模式。采用新工艺、新材料多功能的高温耐火绝热材料的复合体和轻型碳化硅窑具，使窑体结构简化，窑体轻而薄的复合体，大大地增强了隔热性能。但它仍然沿用传统隧道窑的多通气幕的构造形式，开拓创新，完善了连续式窑炉的先进性和科学性。显著的成效是节约能源，降低消耗。     

莫来石窑具在使用过程中的结构及性能变化研究

研究用铝型材厂污泥合成的莫来石窑具经过不同使用周期后的晶相结构及性能的变化，探讨窑具的破坏机理，从而为提高窑具材料的质量，延长其使用寿命提供理论基础。采用XBD和SEM表征晶相结构与显微结构；用gietveld quantification法确定各试样的晶相含量，用PhiIips Plus软件确定各试样的晶胞参数与晶胞体积；并测试吸水率、显气孔率和抗折强度等性能指标。结果表明：窑具中莫来石的含量相对稳定；随使用次数的增加，莫来石晶体由针状逐渐变为柱状，尺寸变长，最后出现裂纹；窑具材料在使用过程中各性能指标的变化不大，吸水率和显气孔率有少量增加，体积密度少量下降。     

氧化硅结全碳化硅棚板产生缺陷原因的探讨

就氧化硅结合碳化硅棚板在使用过程中产生的缺陷现象及相关原因进行了分析讨论,并提出了更好使用棚板的一些个人见解。     

谈现代轻型隧道窑

20世纪80年代，随着国民经济的高速发展和改革开放政策的深化，陶瓷工业也在飞速发展日新月异。陶瓷工业是高能产业之一，窑炉是陶瓷企业的心脏。窑炉的节能是陶瓷工业家和热工工程师们极为关注的重要问题。当时，摆在面前的是，燃料以煤和重油为主，窑炉设备老化，窑炉工艺陈旧，窑体散热、窑车和窑具蓄散热大(窑具与制品4-6倍)。     

碳化硅质窑具材料的研究现状

概述了国内外碳化硅质窑具材料的研究现状。认为当前状况下我国的窑具材料产业要短时间内赶超世界先进 ,需要引进国外的先进技术和设备 ,更重要的是要在引进的基础上进行充分的消化、吸收和创新 ,并把所得成果尽快应用于生产。     

窑具材料的研究现状及发展趋势

介绍了窑具的用途、应用范围及性能要求,并概述了当前普遍使用和研究的几种窑具的优缺点和现状,展望了窑具的发展趋势,同时指出了我国窑具行业存在的问题,并提出了解决方案。     

碳化硅-堇青石复相陶瓷窑具材料的制备及表征

本文对碳化硅、堇青石的优点整合制备碳化硅/堇青石复相陶瓷窑具,并从力学性能方面研究了碳化硅及堇青石的含量对复相窑具性能的影响,确定碳化硅含量在75%,堇青石含量在8%~10%得到性能优异的复相陶瓷窑具,同时对烧成温度进行了研究,发现在1 390℃下保温3小时有利于产品的完全烧结。通过X-射线衍射(XRD)分析,复相陶瓷窑具中并未有杂质相出现。     

窑具理化性能检测与实际使用效果一致性的讨论

例举了二种类型的窑具即＃460垫板、＃35U型匣钵的理化性能的检测结果（化学分析、体积密度、显气孔率、常温抗折强度、热稳定性）,对比实际使用的效果,进行若干问题的讨论,尤其对窑具使用寿命影响较大的热稳定性检测提出了看法。     

影响窑具使用寿命的因素及提高窑具抗热震性途径

概述了我国窑具行业的现状,运用理论和实践分析了影响窑具使用寿命的因素,并提出了提高窑具抗热震性的途径。     

提高氮化硅结合碳化硅窑具使用性能的研究

氮化硅结合碳化硅窑具的抗热震性能被破坏、不合理的支撑方式、承重变形因素导致其使用性能降低,影响了氮化硅结合碳化硅窑具的使用寿命。本研究制备了氮化硅结合碳化硅窑具,并结合生产实际主要研究了如何提高材料的抗氧化性、抗热震性以及其他高温理化性能,使氮化硅结合碳化硅窑具使用寿命延长。