Mn对热作模具钢4Cr3Mo2NiVNB热疲劳性能的影响

采用Ｕｏｄｅｈｏｌｍ法研究热作模具４Ｃｒ３Ｍｏ２ＮｉＶＮｂ和添加剂１．５％Ｍｎ后该钢的热疲劳性能。结果表明，添加１．５％Ｍｎ后，４Ｃｒ３Ｍｏ２ＮｉＶＮｂ钢的疲劳抗力有所下降，试验结果同时表明，影响热作模具钢低周热疲劳的主要因素是钢的断裂韧性。     

硅热法炼镁中影响还原真空因素的分析

还原反应对真空的要求是真空度应控制在５Ｐａ－１０Ｐａ。在设计具空系统时选择的管道应尽量短而粗，边接部位尽量少，过滤器应当便于清理和密封，真空机线应配备合适数量的还原罐。分析了影响还原真空的各种因素。其中直观因素有：还原罐本身是否破损，端盖的密封是否严密；真空管道焊接应过关；过滤器应定时清理；真空机组组的油污染，真空系统的许多接部位的密封程度对真空影响很大。隐性因素有原料制备工艺指标和炉汨方面的原因     

硅热法炼镁炉料吸湿性的研究

本文介绍了硅热法炼镁炉料－－煅白（即煅烧白云石）、球团（即煅白、硅铁按比例混合后压制成型的团块）在不同温度、不同相对湿度下的吸湿性。在试验所控制的条件下，煅白在２４小时内，于敞开系统中吸水率为１．６５％，密闭系统中吸水率为０．５３％；球团于敞开系统（球团装入牛皮纸装置于室内）中的吸水率为５．５１％，于密闭系统（装牛皮纸袋再装入密闭桶中）中的吸水率为１．０２％。试验结果表明，煅白的贮存时间应小于１２     

喷铝在钼铁外加热回转窑上的应用

我公司二分厂钼铁外加热回转窑原结构为φ1100×18000mm,加热方式为外壁重油燃烧火焰直接加热,操作温度在780～850℃,火焰直接加热段的长度近3000mm,窑体材料为20g钢板,厚度δ=18mm,无内衬材料。在生产中由于操作温度过高,基本上是在800℃多的条件下工作,且与火焰直接接     

筒形件正旋隆起及旋压力三维有限元模拟分析

应用有限元软件MSC．Marc，对TC4筒形件热旋正旋成形过程进行三维弹塑性有限元模拟研究，建立起正旋成形的三维有限元计算模型，分析了旋压加工中隆起现象，计算了旋压力，得到了工艺参数对隆起及旋压力的影响关系。该模拟计算对于探索复杂的旋压成形规律具有重要意义。     

Hydrothermal formation of dispersive Mg（OH）2 particles in NaOH solution

The hydrothermal modification of Mg(OH)2 crystals in NaOH solution was investigated. The aggregated Mg(OH)2 particles with irregular shape are converted to regular Mg(OH)2 hexagonal plates after hydrothermal treatment. The prolongation of reaction time from 1-4 h or the increase of temperature from 140℃ to 200℃ can promote the formation of Mg(OH)2 plates with big particle size but small cluster size. The dispersion characteristics of the hydrothermal products are improved owing to the improvement of Mg(OH)2 crystalline degree and the in-crease of I（001)/I（101） ratio. The proper hydrothermal modification condition is as follows: solid content 0. 075 g/mL,NaOH concentration 5.0 mol/L, temperature 200℃ and time 4 h. Thermodynamic analysis indicates that the increase of MgOH^ concentration at elevated temperature or the increase of OH^- concentration in concentrated NaOH solution is favorable for the hydrothermal formation of Mg(OH)2 particles.     

快速凝固Al-Li合金超塑性的研究

制备了急冷微晶铝锂合金并对其超塑性进行了研究。热机械处理使快凝铝锂合金获得超塑性。固溶+过时效+温轧+再结晶预处理的铝锂合金最大延伸率为585％,最佳超塑变形条件是:温度540℃,应变速率1.67×10~(-2)s~(-1)。观察分析了预处理中的组织变化和超塑变形中的空洞。超塑断裂主要因为空洞形成、长大、绕晶粒联接所致。     

铸件热节变化与冒口位置的分析

热节是铸件凝固慢的节点或区域,可分为几何热节、物理热节、接触热节和流动热节.热节的位置、大小受铸件结构、铸型材质和浇冒口系统的开设位置所影响.冒口的开设应使接触热节、流动热节与几何热节分离.     

溶剂热结晶法制备纳米氧化铁的工艺研究

采用溶剂热结晶法制备工艺，以硫酸亚铁（FeSO4）为原料，聚乙二醇为溶剂，NH3H2O为沉淀剂，制备纳米氧化铁。然后利用XRD和SEM等分析手段，对样品进行表征，研究结果如下：当pH由6升高到10时，反应时间由90min可以缩短到30min，氧化铁的晶体形态从粒状逐渐向片状晶过渡，颜色加深：当反应温度由140℃升高到170℃时，反应时间由90min缩短到45min，晶体的平均粒度由50nm增加到800nm，均匀性降低，晶体形态由球晶向针状晶过渡，颜色逐渐变红。在本实验条件下，最佳的pH=7，最佳的水热温度为160℃，最佳的水热时间为60min。