12CrlMoV钢组织转变与剩余寿命预测

12Cr1MoV钢是国内电站锅炉等高温部件广泛采用的钢种。研究表明,对于在高温条件下运行的12Cr1MoV钢·T·(20+lgt来说,由于组织的劣化,导致持久性能的下降,这一过程可用Larson Miller法表示为:10-3r)=Z-blgσ-cσ,其中b,c是常数,Z是用于表征由于组织劣化而产生的组织变化参数。通过关联数种不同组织状态的12Cr1MoV材料的持久性能数据,研究了组织、持久性能与组织变化参数之间的关系,为高温构件剩余寿命的预测提供了一种新的分析方法。     

用膜相渗透化学镀法制备NiCo/PTFE磁性复合膜

为促进金属粒子在膜孔中生成,采用膜相渗透和化学镀结合的方法,研究了化学镀NiCo/PTFE磁性复合膜的工艺.在正交试验结果基础上探讨了主盐离子浓度比、NaOH浓度、N2H4浓度、反应温度和反应时间对NiCo/PTFE复合膜中金属含量和磁性能的影响.本工艺最佳配方为:0.14 mol/L CoCl2·6H2O,0.06 mol/L NiCl2·6H2O,0.90 mol/L NaOH,0.45 mol/L C4H4O6KNa·4H2O,0.45 mol/L N2H4·H2O;最佳参数为:70～75℃,75 min.结果表明,相对于传统的双面金属化处理,引入膜相渗透的单面活化有助于镍钴金属粒子在膜孔内原位生成.     

模拟空间状态下的粉末冶金摩擦材料性能

研究了用粉末冶金方法生产的非金属含量较高的摩擦材料在模拟空间状态下的摩擦磨损性能。重点探讨了材料中非金属组元(特别是摩擦组元、润滑组元)对材料的摩擦性能及稳定度的影响。结果表明在模拟空间状态下, 无论是铁基还是铜基, 或是Fe/Cu基的摩擦材料仍然遵循在大气状态下的规律。研究结果表明除宇宙射线粒子的影响未考虑外, 模拟空间状态下摩擦性能最稳定的是具有一定润滑性能, 且非金属成分的体积分数比较高的铜基粉末冶金摩擦材料。     

对国内转炉负能炼钢几个问题的探讨

节能是钢铁企业的首要任务之一,资源合理利用、梯次使用,并最终实现资源循环利用的循环经济模式.在参阅国内实现负能炼钢厂家的实践经验的基础上,总结出实现负能炼钢应具备的工艺技术和设备保障,并对转炉回收余能的利用进行了探讨.     

高性能纳米晶镨铁硼稀土永磁材料的研究现状

讨论了合金成分及制备工艺与纳米晶复合永磁材料磁性能的关系,分析了稀土含量、添加合金化元素、快淬速度、晶化退火温度和时间对合金磁性能的影响机理,综述了纳米晶复合永磁材料开发研究的现状、存在问题及发展方向。     

金属合金巨磁阻抗三明治结构多层薄膜研究进展

介绍了金属软磁合金三明治结构多层膜巨磁阻抗效应的研究和应用现状、以及多层薄膜的制备方法和表征手段。最后介绍了磁电阻磁头和磁传感器等的应用情况和对该领域研究的展望。     

Fe-M-B的磁性能及应用

介绍了纳米晶软磁合金Fe—M—B的磁畸结构、磁性能及其应用。分析了在不同温度退火后磁畴结构的变化。论述了Fe-Nb-B合金和Fe-Zr-B合金的磁性能。得出结论：当Fe—Nb—B舍金中的B含量≤9at％时，淬态合金具有非晶 α-Fe双重结构，且Bs高达1．6T；加入0．1at％的Cu和1at％的P可减小淬态α-Fe晶粒的大小，且晶化后结构均匀。在760K、退火1h后获得的纳米晶Fe86Zr6B8合金含有60％晶化的α-Fe相，并且具有高达1．58T的饱和磁感应强度和较低的铁损。     

离子束混合过程中Au/Fe磁性膜的巨磁电阻效应在线研究

在离子柬混合和强磁场条件下，在线研究了Au/Fe磁性膜的巨磁电阻效应，发现了不同磁场强度下的离子柬混合对巨磁电阻效应影响的规律，以及不同注入条件对样品饱和磁场的影响。讨论了样品由磁性多层膜逐渐向磁性纳米颗粒膜的转变，以及与此相关的纳米磁性颗粒在磁场作用下的非各向同性生长，并通过高分辨透射电镜(TEM)观察证实了磁性膜样品中磁性纳米Fe颗粒存在各向异性生长现象。通过对室温放置了一年以上的磁性纳米颗粒膜样品的电磁物性测量，证明利用离子柬混合技术制备的纳米颗粒膜在室温具有良好的热稳定性和时间稳定性。     

新型钴基非晶态合金屏蔽材料的磁性研究

研究了不同退火条件下，新型屏蔽材料钴基非晶态合金Co66Fe4Ni1Si15B14的磁阻抗比（MIR）和磁导率比（PR）。采用了两步冷却法（F＆W），通过协同降低内热应力和磁有序，提高了样品的初始磁导率。研究结果表明，F＆W法试样的初始磁导率（μi）比单独用熔炉冷却法（FC）和水淬火法（WQ）分别提高了50％和100％。通过测量试样的MIR和PR，研究了试样软磁性的退火效应，3．1MHz下FC法试样和WQ法试样在420℃退火温度下具有比F＆W法更优越的软磁性。     

阻燃PBT

Ticona推出5种新型阻燃Celanex PBT配混料，改进了薄壁成型的加工性，阻燃和机械性能更好。这种新树脂的流动性比别的阻燃PBT高15％～20％，循环周期要快10％-15％。其加工窗口更宽，加工热稳定性能更好。这些配混料不喷霜，可以使用高至25％的回用料。Cleanex 14系列包括了7．5％、15％、30％玻纤填充品级、非填充和冲击改性品种。30％玻纤品级（Celanex 3314）壁厚为0．39mm时满足UL94V—0，而竞争品级的壁厚要达到0．7lmm。这些可着色的配混料的机械强度和电气性能也得到提高。