2500t/d生产线烧成系统的参数优化及效果

我公司2006年4月投产的一条2500t/d生产线,采用在线喷腾管道式分解炉,按燃用无烟煤设计。分解炉的主要特点是三次风采用水平双侧切向进风,分解炉柱体下设置了5m长的过渡倒锥体,设有上中下三层下料点。在调试期间,由于操作方法和操作思路不恰当,窑尾烟室、分解炉锥体结皮频繁,严重影响了调试工作的进行。通过对系统参数进行优化,使问题得以解决。     

热塑性淀粉／聚己内酯共混物的制备和性能的初步研究

利用热塑性淀粉（TPS）与聚己内酯（PCL）熔融共混并挤出可用来制备完全可生物降解的塑料，研究表明，组分PCL以及增塑剂水和甘油的含量对体系的力学性能和耐水性有显著的影响。     

扬子-巴斯夫乙烯等装置将扩能 丙烯酸及酯装置的扩能不易

扬子-巴斯夫公司的60万吨／年乙烯装置，计划扩能25％，使之达到75万吨／年。与之配套的扩能的装置包括30万吨／年的EO／EG装置及其下游衍生物装置，如EO衍生物、表面活性剂和溶剂产品等。以上扩能改造计划预计在2008年-2009年间的装置停车检修期间实施。     

再生混凝土力学性能提升技术与应用

针对大量混凝土废弃物造成生态环境日益恶化及天然骨料资源日益缺乏的问题,通过配制不同强度等级和不同再生骨料掺量的再生混凝土,并结合锡澄运河三级航道整治工程对再生混凝土力学性能及其提升技术进行试验研究。结果表明:再生骨料的掺量对C35及以下中低强度混凝土力学性能影响较小,而对C40及以上中高强度混凝土有较大影响,随再生骨料掺量的增加,再生混凝土力学性能降低;通过合理选用再生骨料级配、与天然骨料复掺、对再生骨料进行强化以及优化配合比参数等措施能提升混凝土力学性能;锡澄运河三级航道整治工程实际应用取得了很好的技术经济效益。     

抑制锡须的方法

无铅封装工艺是IC制造商为了顺应电子产品无铅化趋势而发展起来的,但存在晶须生成的潜在威胁。因此,锡须的抑制方法成为研究的关键。对电子集成电路封装行业中常见的9种抑制锡须的方法──避免局部镀纯锡,选择亚光或低应力镀锡,选择适宜的镀层厚度,选择适宜的阻挡层,纯锡镀层表面回流处理,退火处理,避免在纯锡镀层表面进行压负载操作,采用有机涂层或其它金属涂层,采用适宜的电镀添加剂等进行了总结,为IC业无铅电镀提供参考依据。     

热处理前后丙烯腈／溴乙烯共聚纤维的热性能和阻燃性能研究

分析了热处理前后丙烯腈／溴乙烯共聚纤维的热性能与溴乙烯含量、升温速率或热处理时间的关系，并对纤维的阻燃性与溴含量或热处理时间关系进行了研究。结果表明，溴含量的增加或热处理时间的延长对热稳定性和阻燃性的提高有较大影响，而且经热处理后纤维的阻燃性与溴无关。     

我公司降低煤耗采取的措施

我公司现有2 500 t/d新型干法熟料生产线两条,年产熟料160万t,熟料28 d强度≥59 MPa。其窑头燃烧器和分解炉燃烧器采用的都是DBC型多富乐三通道燃烧器,2005年吨熟料平均煤耗为118.49 kg/t,远远高于国内同行业先进煤耗指标。为了降低熟料生产成本,降低熟料煤耗,2006年初,我厂成立了以总工为首的QC攻关小组,为降低熟料煤耗采取了一系列技术措施。     

用KF／Al2O3催化合成肉桂酸的研究

采用KF/Al2O3催化剂催化合成肉桂酸，用新催化剂催化反应可以降低反应温度。缩短反应时间。提高肉桂酸的产率，探索出了最佳反应条件；当反应温度控制在16℃，苯甲醛和乙酸酐的摩尔比1：3，用6.0gKF/Al2O3催化反应1.0h，得到肉桂酸的产率为85.4%。