用广西高岭土制备β''''-SiAlON材料研究

以广西高岭土、炭黑为原料,白云石、CaO、TiO2为烧结助剂,采用碳热还原氮化法(CRN法)制备了β'-SiAlON材料.研究了烧成温度、保温时间、不同烧结助剂、成型压力等因素,对β'-SiAlON材料制备的影响.     

基于高岭土多孔基板的In2O3微米梳制备及其气敏性能

采用模压-烧结法制备高岭土多孔基板，考察烧结温度对高岭土多孔基板表面形貌与孔隙结构的影响，通过热蒸发法在高岭土多孔基板上制备出In₂O₃微米材料，并采用XRD、SEM、FTIR、阿基米德排水法等检测手段考察多孔基板及In₂O₃微米材料的形貌与结构。结果表明，在烧结温度1 200 ℃时所获高岭土多孔基板的孔径尺寸在45 μm左右，显气孔率为32.71%，体积密度为1.48 g/cm³，抗弯强度为15.08 MPa。在该多孔基板上所制备的In₂O₃产物呈梳状结构，梳齿直径和长度分别在1~10 μm和20~80 μm范围内，梳柄长度约为1 mm，结晶良好。对In₂O₃微米梳的气敏检测结果表明：In₂O₃微米梳对NO₂气体具有良好的选择性、可逆性和重复性；其对浓度为0.001%的NO₂气体的灵敏度随着工作温度的升高呈先升高后降低的趋势，响应时间和恢复时间随之减少，且在最佳工作温度200 ℃时达到最大值，为44.4，此时的响应时间和恢复时间分别为21 s和106 s；In₂O₃微米梳对NO₂气体的灵敏度随着NO₂浓度的增加而增加，两者之间呈线性相关，响应时间随着NO₂浓度的增加而缩短，恢复时间则随之增长。     

对武安高岭土除铁工艺研究

河北武安硬质高岭土粉含Fe2O31.23%，经高梯度磁选后降至0.77%，再用Na2S2O3进行还原溶解后降至0.62%，白度提高了13％，本文介绍了流程及条件试验过程和结果。     

我国高岭土精选新工艺述评

本文重点从下列几个方面介绍和分析了我国高岭土精选加工工艺的最新进展：（1）景德镇陶瓷原料──高岭土和瓷石──精选试验线（500t／a）工艺流程的研究；（2）福建龙岩某矿可生产多种不同档次高岭土产品的复合工艺流程；（3）高岭土干法加工过程中粉体密相脉冲输送的基本原理和基本流程；（4）由美国设计的湛江年产13万t高岭土项目精选工艺的基本特点和先进装备。     

用高岭土制备施胶沉淀剂聚合氯化铝的研究

以高岭土和质量分数为20％的废盐酸为原料，采取两段溶出酸浸法工艺制备作为松香施胶沉淀剂的聚合氯化铝(PAC)，并对其在施胶体系中的理化性能和电化学性能进行测试。结果表明，在焙烧温度为750～800℃，焙烧时间为2～3h、高岭土与盐酸的用量比为1：1．75(g／mL)、酸浸温度为85～95℃、酸浸时间为1h的最佳工艺条件下制备的PAC的盐基度为37．3％，在施胶体系中能达到很好的沉淀效果；电泳实验结果表明，当pH值为5．0～10．0时，PAC均能保持正电性。该工艺具有操作简便，生产成本低等特点，并为高岭土的利用开辟了一条新途径。     

高岭土和煅烧高岭土的微观结构研究

采用XRF、SEM、XRD、NMR、TEM等测试手段对苏州和茂名高岭土及其650℃煅烧产物进行了研究。实验结果表明:煅烧产物由煅烧前的晶态转变成了非晶态,Al由六配位转变为四、五、六配位共存,煅烧前高岭土结构致密,煅烧后产物结构变得疏松。     

我国高岭土行业的发展前景

我国高岭土行业与先进国家比有一定差距，特别是优质高岭土储量及产量都很低，供需矛盾很大。但在硬质高岭土的开发利用方面，已取得十分可喜的成就。文中以充分的论据阐述了我国高岭土行业具有广阔的发展前景。     

穿越高岭土化粘土岩层的竖井井筒掘进实践

本文介绍了某混合并在掘砌施工中穿越强高岭土化粘土层，这种复杂的工程水文地质条件下所采用的井筒支护设计原理及施工方法。     

FCC催化剂中高岭土的影响及应用

对高岭土在FCC催化剂中的影响及高岭土原位晶化进行了研究。结果表明：高岭土的粒度、杂质含量、结晶纯度均影响催化剂的性能；韩城高岭土原位晶化的产物，具有较高的结晶度和硅铝化。     

高岭土原位晶化体系中焙烧微球特性研究

主要对高岭土焙烧微球的特性及其对高岭土原位晶化性能的影响进行了研究。高岭土焙烧微球中的活性SiO2和AL2o3，是合成NaY分子筛的“营养质”，可根据合成NaY含量的要求，确定高岭土微球的焙烧温度，调变不同温度焙土的比例及液相组成的配比，以达到合成的目的。