气相法白炭黑的特性及其在硅橡胶中的应用

简述了气相法白炭黑的发展及国内生产情况，介绍了气相法白炭黑的结构和表面性质，以及在热硫化硅橡胶和室温硫化硅橡胶中的应用。     

偶联剂B对RTV硅橡胶粘接强度的影响

为了提高RTV硅橡胶与金属材料的粘接强度 ,对金属材料表面采用偶联剂处理 ,筛选了多种偶联剂 ,进行了稳定性和加速老化试验 ,测试了试件的剪切强度和扯离强度 ,结果表明偶联剂B具有较佳的性能 ,不仅能够提高粘接强度 ,而且粘接强度稳定     

脱氢型室温硫化硅橡胶性能影响因素的研究

以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷（107胶）为基料制备脱氢型室温硫化硅橡胶,研究了催化剂、交联剂和填料等因素对硅橡胶固化速度、表观密度和力学性能的影响。结果表明,催化剂用量增加和交联剂用量的增加。使硅橡胶的凝胶时间缩短,生成气泡增多,表观密度降低;填料用量的增加使硅橡胶力学性能改善,其用量为5％时力学性能达最佳。     

基于斜面法试验研究SiO_2质量分数对RTV硅橡胶涂料性能的影响

针对室温硫化(roomtemperature vulcanization,RTV)硅橡胶涂料应用中存在的黏附力不强、涂层易划破的问题,提出通过添加二氧化硅来提高硅橡胶的机械强度,改善材料的耐电痕化和耐电蚀损性。为此,结合热导率的概念,通过斜面法试验讨论了二氧化硅对RTV硅橡胶性能的影响,试验中采用西安交通大学电力电子专用设备研究所研制的高精度交流漏电起痕试验装置配合自行研发的多路泄漏电流实时监测采集装置,对制备的3种RTV硅橡胶涂料试片(只添加二氧化硅,且二氧化硅质量分数为20%、30%、50%)按照GB/T6553—2003《评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐电痕化和蚀损的试验方法》进行试验。结论为:二氧化硅质量分数越高的硅橡胶热导率越大,热量越容易传导,耐电痕化和耐电弧烧蚀性越强;二氧化硅含量高、热导率大的硅橡胶试片到达过流保护动作的临界状态时,其烧蚀区域面积和烧蚀深度都较低二氧化硅含量的试片大;二氧化硅填料的增加使硅橡胶电蚀损后憎水性恢复过程减慢。     

MQ树脂对加成型RTV有机硅灌封胶补强性能研究

采用正硅酸酯水解法制备了含乙烯基单元的MQ树脂、含二官能团D单元的MDQ树脂和含三官能团T单元的MTQ树脂,并以此作为加成型RTV(室温硫化)有机硅灌封胶的补强填料。研究了MQ树脂用量、M/Q值和乙烯基含量等对含阻燃剂和导热填料的加成型RTV有机硅灌封胶性能的影响。结果表明:三种树脂均能有效改善灌封胶的力学性能,同时对胶料黏度影响不大;当MQ树脂中M/Q值为0.6、w(乙烯基)=6.8%和w(MQ树脂)=7%时,灌封胶的增强效果相对最好;当MmDdQq树脂中n(d)∶n(m+d+q)=10∶100或MmTtQq树脂中n(t)∶n(m+t+q)≈20∶100时,灌封胶具有相对较好的增强效果。     

双组分加成型RTV导热阻燃灌封胶的研制

以乙烯基硅油、氧化铝、含氢硅油等为原料,配合铂催化剂、增粘剂、粘接促进剂等,制得双组分加成型室温硫化导热阻燃灌封胶(简称灌封胶)。研究了氧化铝粒径、阻燃剂种类对灌封胶性能的影响。结果表明,不同粒径的氧化铝配合使用,可使灌封胶具有较高的热导率、较好的使用性能和力学性能;不同种类的阻燃剂配合使用比使用单一阻燃剂达到FV-0级所需的用量少;添加粘接促进剂可使灌封胶对基材有较快的粘接速度,且灌封胶对基材的粘接力比未添加粘接促进剂的灌封胶高出0.1 MPa.s。     

RTV防污闪涂料在输电线路及变电站的应用

近几年电力系统污闪事故时有发生,对供电的可靠性造成威胁.从各种防污措施的比较,说明了新型防污涂料RTV和PRTV的使用价值,及由此产生的社会经济效益.     

裂解废室温硫化硅橡胶制备粗环体

叙述了在一定温度、真空条件下加入催化剂裂解废１０７胶生产粗环体的工艺路线及工业化结果。该方法简单、易行、费用低廉。     

交联剂对高强度缩合型室温硫化硅橡胶性能的影响

研究了正硅酸乙酯和含氢硅油2种交联剂对高强度缩合型RTV硅橡胶的常温和热空气老化后力学性能及热失重的影响。结果表明,在常温下和热空气老化后,以含氢硅油为交联剂的高强度缩合型RTV硅橡胶的拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度和180°剥离强度均显著高于以正硅酸乙酯为交联剂的RTV硅橡胶,尤其是撕裂强度高于后者1倍多。在空气和氮气气氛下,含氢硅油为交联剂的RTV硅橡胶热稳定性能均优于正硅酸乙酯为交联剂的RTV硅橡胶。