非金属夹杂物模型研究

最近几年，对板坯表面质量的要求日益严格。钢水中的非金属夹杂物将导致薄钢板的表面缺陷并堵塞连铸过程中的水口。为此，国外有人采取了很多方法来去除钢水中的非金属夹杂物。在一项研究中，根据湍流凝聚和斯托克斯凝聚开发了中间包和连铸结晶器中非金属夹杂物凝聚和上浮的数学模型。得到下列结果：在中间包中，斯托克斯凝聚机理起主导作用，并且让钢水在中间包中保持足以佑夹杂物上浮的时间县非常雷萼的．     

酒钢连铸板坯表面纵裂成因分析及预防措施

连铸板坯表面纵裂起因于结晶器弯月面初生凝固坯壳厚度的不均匀性。针对酒钢4号连铸机的实际生产情况，调查影响板坯表面纵裂的因索，认为连铸板坯纵裂与结晶器冷却强度、钢水成分、夹杂含量、拉坯速度、钢水过热度等诸因素密切相关。通过采取相应的措施，使连铸坯纵裂指数有一定改善。     

热处理工艺对用微量Cr合金化的Cu—Zn合金组织性能的影响

微量铬、锆和稀土添加到铜中可以显著提高铜和铜合金的强度和耐热性,用微量铬、锆和稀土微合金化的铜合金在电工、电子、电机行业有广泛用途。材料制备过程中,形变热处理对这类合金组织和性能有很大的影响,是提高这类合金性能的有效途径。本文研究了形变热处理工艺对Cu-Zn-Cr合金组织与性能的影响,旨在为这类合金的加工和热处理工艺优化提供实验依据。材料及实验方法M aterials w ith experi-m entalm ethod研究合金的成分为Cu-2～4Zn-0.4～0.9Cr,合金在中频感应炉中熔炼,之后采用半连续急冷铸造铸成Φ145m m的铸锭。铸锭锯切成220m m长…     

铸造铝合金中的气体和氧化夹杂

本文就铝合金铸件中气孔和夹杂物的形成过程以及它们对铝合金铸件质量的影响进行了详细的分析．同时，就有关铝熔体中气体和夹杂物相互作用的各种理论和观点进行了综述     

Zn对AB5型贮氢合金的影响

研究了Zn替代Co对AB5型MlNi3.6Mn0.4Al0.3Co0.7贮氢合金相结构和电化学性能的影响。Zn替代Co使合金的晶胞参数和体积增大,导致贮氢合金最大放电容量增加,循环稳定性有所下降;随着Zn含量由0增加到0.5,氢的扩散系数由0.31×10-7m2/s增加到3.72×10-7m2/s,交换电流密度由157 mA/g增加到191 mA/g,合金极化电阻由1.23Ω减少到1.01Ω,合金表面电催化活性和高倍率性能得到了改善。     

Al2O3/CuSn6Pb6Zn3青铜复合材料的摩擦学性能研究

研究了粉末冶金法制备的Al2O3/CuSn6Pb6Zn3青铜复合材料的摩擦学性能.试验结果表明该复合材料的耐磨性较CuSn6Pb6Zn3青铜有较大的提高,并且Al2O3颗粒的粒径和体积含量均对复合材料的耐磨性有影响.     

彩色PDP纳米稀土荧光粉Zn2SiO4:Mn,Er的制备与性能研究

利用溶胶-凝胶法结合超声波分散技术,制备了适用于彩色PDP的绿色纳米荧光粉Zn2SiO4:Mn,Er,同时对样品的后处理等一系列影响其性能的因素进行了讨论.此方法极大地节省了反应时间,所得荧光粉的色坐标x=0.2246,y=0.6984;平均粒度为50nm,相对发光强度达467.4.     

双辊薄带连铸不锈钢铸带组织特征研究

采用酸浸实验、常规金相实验和能谱分析实验等方法,研究了304不锈钢快速凝固铸带的低倍组织、夹杂、枝晶形貌和奥氏体晶粒及表面裂纹情况,测量了铸带的凝固速度及奥氏体晶粒度.实验表明:试样没有明显的疏松和偏析,但存在分层现象;铸带中夹杂很少而且很小;铸带的奥氏体晶粒度都约在8级以下;铸带组织中细长柱状晶区的二次枝晶间距为8～11μm,短粗柱状晶区的二次枝晶间距为11～16.8μm.相对应的凝固速度分别为7.1×103K/s和2.4×103K/s;成分的变化可能是产生裂纹的原因之一.     

纯净钢生产工艺的研发

1 前言 为了开发有经济效益和竞争力的钢铁新产品,需要生产纯净钢.俄罗斯切列波维茨市(谢韦尔钢公司)的炼钢工作者认为,纯净钢必须满足下列条件: (1) 硫、磷含量低; (2) 气体、非金属夹杂物含量低; (3) 有色金属杂质含量低; (4) 内部缺陷少,金属光洁度高; (5) 表面质量高.     

电解法测定钢中Al2O3夹杂的不确定度评定

对电解提取-化学分析法测定钢中Al2O3的不确定度产生的原因作了较为细致的分析,并对Al2O3夹杂测定结果的不确定度做出评定.