倒灌河道水位流速计算方法研究

针对在大河倒灌情况下,如何确定跨越支流的桥梁设计桥高和桥下设计流速的问题,建立了基于完全圣维南方程组的水力学模型,通过物理模型试验,将所得结果配数学模型的计算结果加以比较,结果表明两者较为吻合,还给出了大河水位涨落时支流汇入大河处的最大流速的经验公式,对为数众多的中小河流的桥梁设计具有较好的参考作用。     

高土石坝工程安全评价与预警信息管理系统

基于现场监测数据及先进的数值分析方法,建立土石坝全生命周期的工程安全评价及预警信息系统,是目前土石坝发展的必然趋势。以糯扎渡高心墙堆石坝为依托,开发了理论严密、方法先进且可靠实用的大坝工程安全评价与预警信息管理系统。该系统由系统管理模块、安全指标模块、监测数据与工程信息模块、数值计算模块、反演分析模块、安全预警与应急预案模块和数据库及管理模块共7个模块构成。其中,数值计算和反演分析模块可利用所取得的坝体监测数据,进行渗流、大坝应力变形、坝体裂缝、地震动力反应和坝坡稳定等土石坝关键计算分析,是本系统的核心部分。利用工程前期已经取得的坝体变形监测数据,对坝体进行了变形反演分析并对大坝关键时间结点的形态进行了预测分析。     

织机开口引起的经纱张力变化规律

为了寻求缓解织机开口引起的经纱张力变化的解决办法,研究经纱在开口过程中路径的变化规律,定量地分析开口参数对经纱伸长量的影响,获取抵消开口引起的经纱张力变化所需要的后梁摆动规律,同时对比分析不同综框上的经纱所需要的后梁摆动规律的差异。研究发现设计跟随织机开口运动摆动的后梁对缓解经纱张力变化有较好的效果,而且这种缓解效果与综框数量、梭口参数、织物组织有很大的关系,织物组织变化引起的经纱张力变化最好通过电子送经系统中调整经纱张力检测周期来补偿。提出针对玻纤、高强涤纶丝等弹性较小的经纱,平纹组织的织物,采取对称梭口,设计跟随开口运动的后梁机构比较适合。     

G1736型剑杆织机生产实践

探讨G1736型剑杆织机的工艺性能优化。以织色织布为例,分析了该织机开口动程和开口时间、后梁高度和停经架位置等工艺参数的调整和优化措施。阐述了提高织机效率、降低织疵的有效方法。通过优化织机上机工艺参数和采取相关技术措施,发挥设备应有的性能。织造平均机效率达到91.6%。     

IC硅片超精密背磨用树脂2000#金刚石砂轮研究

树脂金刚石砂轮应用于IC硅片的背面减薄磨削（背磨）,工件磨削后能达到纳米级粗糙度、微米级损伤层厚度和微米级面型精度,因此对使用的砂轮性能要求很高。文章介绍了金刚石砂轮背磨技术的原理、特点,对硅片超精密背磨砂轮进行了实验研究。研制了专用的树脂结合剂,通过优化结合剂配方,使结合剂磨损速度与金刚石脱落速度达到匹配。研制的2000#金刚石砂轮经过硅片背磨试验证明,材料去除率达到10.236 mm3/s,表面粗糙度值Ra为5.122nm,损伤层厚度为2.5μm;与国外同类砂轮相比,材料去除率提高53%,硅片磨削后的表面粗糙度值接近。     

梳棉机加装后固定盖板及棉网清洁器的研究现状

文章对梳棉机加装后固定盖板及棉网清洁器的研究现状进行了较为详尽的分析探讨。梳棉机加装后固定盖板及棉网清洁器对生条和成纱质量是有利的，而且同时加装效果更佳；后固定盖板的隔距一般来说应与后罩板和锡林的隔距相关联，对于国产A系列梳棉机，后固定盖板隔距一般采用0．5～0．6mm；后固定盖板的根数一般为2～6根（以3～4根居多），不宜过多。     

送经机构活动后棵的动态分析

对丝织机送经机构的弹簧加压系统和重锤加压系统的频率响应,进行了分析比较,并就不同的加压形式对织造不同品种织物的适应性作了探讨。     

褐色益生菌乳饮料稳定性研究及工艺条件优化

基于近红外发射光谱的背反射光随时间的ΔBS 得到的SI 为评价指标,采用Box-Behnken 设计研究了果胶用量、均质压力、均质温度对褐色乳饮料稳定性的影响,回归分析得到优化参数为：果胶用量2.8g/L,均质压力21MPa,均质温度42℃。     

控制上海电网短路电流的若干措施

上海电网处于华东电网的受端位置,是华东地区乃至全国负荷密度最高的负荷中心,作为整个华东同步电网的一个有机组成部分,上海电网的短路电流与周边苏南、浙北电网均存在较大的相互影响,因此可以通过采取严格控制电源接入系统方式、调整系统结构和运行方式、加装串联电抗器、加装短路电流限制器、采用高阻抗变压器、发展更高一级电压电网等有效措施来控制上海电网的短路电流,并且需要在整个华东区域乃至更大范围进行网架优化.     

棉纺细纱机后区牵伸力的在线检测

本文是在分析牵伸理论和现有牵伸力检测装置及检测方法上,提供一种在棉纺细纱机后牵伸区测定牵伸力的方法,可以有效的对细纱机后区牵伸力进行在线检测。运用力学分析方法,导出了牵伸过程中后牵伸区牵伸力的数学模型;利用自主设计的牵伸力检测装置在棉纺环锭细纱机上进行了牵伸力检测。结果表明：此检测装置可以反映后区牵伸力的大小及波动情况,为棉纺细纱机后区牵伸力的在线检测、合理选择细纱牵伸工艺参数提供了一种新方法。