纯棉高支高密紧密纱免烫府绸的开发

介绍了纯棉高支高密紧密纺纱线免烫府绸的开发技术,分析了紧密纺纱线的特点,液氨整理和潮交联整理的机理,并对生产工艺路线的合理安排以及生产过程中应注意的要点作了叙述。     

紧密牵伸压力抱合纺纱技术的机理分析(三)

通过与国内外紧密纺纱牵伸机构的对比,重点介绍了紧密牵伸压力抱合纺纱机构的技术创新,并对在生产应用过程中大幅度改善成纱质量的机理进行了深入剖析,指出紧密牵伸压力抱合纺纱技术是一项投入少、见效快、质量优良、效益好、符合中国国情并且在我国具有自有知识产权和长远发展前景的创新项目,对全面提升我国纱线产品质量具有深远意义。     

网格圈型集聚纺集聚区工艺参数对集聚效果的影响

为获得负压大小、网格圈外表面摩擦因数对集聚区集聚效果的影响,建立集聚区流体动力学模型,分析了集聚区域内气流的流动状况,在其他条件相同的基础上,采用自编的Matlab编程模拟不同负压及相同负压不同摩擦因数下对应位置处单纤维在集聚区的运动轨迹。研究结果表明：负压大小和网格圈外表面摩擦因数均对集聚效果有影响,在二者取值较小时,集聚效果随着取值的增加相应有不同程度的改善,达到各自的最佳集聚状态后,取值增加使得集聚效果恶化。     

FABRICATION AND PROPERTIES OF CERAMIC CEMENTED CARBIDE COMPACT INSERTS

１．ＩｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎＭｅｔａｌｃｕｔｔｉｎｇｉｓｔｈｅｗｉｄｅｓｔｍａｃｈｉｎｉｎｇｍｅｔｈｏｄｉｎｍｅｃｈａｎｉｃａｌｉｎｄｕｓｔｒｙｔｏｄａｙａｎｄｃｕｔｔｉｎｇｔｏｏｌｓｐｌａｙａｎｉｍｐｏｒｔａｎｔｒｏｌｅｉｎｗｈｉｃｈ．Ｉｔｉｓｏｎｅｏｆｔｈｅｆａｃｔｏｒｓｔｈａｔｄｅｔｅｒｍｉｎｅｔｈｅｃｕｔｔｉｎｇｓｐｅｅｄａｎｄｍｅｔａｌｃｕｔｔｉｎｇｒａｔｅ．Ｃｅｒａｍｉｃａｎｄｃｅｍｅｎｔｅｄｃａｒｂｉｄｅａｒｅｔｗｏｖｅｒｙｉｍｐｏｒｔａｎｔｋｉｎｄｓｏｆｃｕｔｔｉｎｇｔｏｏｌｍａ…     

四罗拉集聚纺纱系统三维流场模拟与分析

为探究四罗拉集聚纺纱系统集聚区域负压气流对须条集聚效果的影响,使用ICEM CFD软件创建了四罗拉集聚纺纱系统集聚区域的流体动力学模型,采用ANSYS Fluent Release 16.0软件对集聚区域的流场情况进行数值计算,表征了集聚区域的气流分布情况,给出了速度分布规律的数值表征,最后设置不同压强的集聚区负压来纺制纱线进行测试研究。结果表明:吸风槽6°的斜度没有对入口处的横向静压产生影响,吸风槽横向的静压成“U”型分布;不同轴向的速度分量对须条的作用效果不同;横向聚集方向气流对须条有加捻的作用;吸风槽负压增大时,纱线的强力增大,断裂伸长降低,毛羽减少,条干不匀率增加。     

RoCoS紧密纺纱新技术

文章介绍了一种新的紧密纺纱技术--RoCoS(Rotorcraft Compact Spinning System).RoCoS紧密纺纱系统借助于RoCoS组合件构成三罗拉四皮辊牵伸结构,采用磁铁--机械式原理集束,相继实现纱线的牵伸、集聚和加捻.RoCoS紧密纺纱技术结构简单,安装便捷,使用可靠,维护方便,克服了传统气流集束式紧密纺技术的不足.它适于纺棉型或毛型纱线,可用于新机或老机改造,是一种有较强市场发展潜力的新型紧密纺纱技术.     

局部仿紧空间

在仿紧基础上定义了三种局部仿紧性，给出了三者等价的充分条件，分别讨论了它们的一些性质．结果表明局部紧空间中某些好的性质在相应的局部仿紧空间中仍成立，将紧性进一步推广，使紧理论更加丰富．     

集聚纺和环锭纺细纱及织物的芯吸性能

评价了集聚纺和环锭纺细纱及其织物的芯吸性能。实验结果表明,环锭纺芯吸比集聚纱快,由环锭纱制成的织物比集聚纱制成的织物芯吸快,纱线中纤维排列太紧从芯吸的角度来讲是不利的。     

3×0.24/9×0.225CCST钢丝帘线在全钢载重子午线轮胎胎体中的应用

研究同捻向结构、无外缠丝、紧密型高强度的3×0.24/9×0.225CCST钢丝帘线在全钢载重子午线轮胎胎体中的应用。结果表明:与3+9+15×0.175 W钢丝帘线相比,3×0.24/9×0.225CCST钢丝帘线直径和线密度较小,破断力/线密度大;采用3×0.24/9×0.225CCST钢丝帘线替代3+9+15×0.175W钢丝帘线用于全钢载重子午线轮胎胎体,帘布压延、裁断和成型工艺性能良好,成品轮胎的外缘尺寸变化不大,强度性能和耐久性能提高,质量减小,生产成本降低,经济效益较好。     

集聚纺网圈的结构和制造初探

介绍了集聚纺用网圈的结构、功能和织造方法,将国产天问公司网圈和进口网圈对比试验后表明,两者的效果非常接近。网圈外表面摩擦因数大,内表面摩擦因数小,这一要求必须通过选用合适的织物结构达到。