单晶硅的磨削辅助电火花线切割机理研究

针对目前磨削辅助电火花线切割(A-WEDM)微观切割机理尚不明确的问题,以单晶硅为加工对象,通过设计电路对最大放电间隙进行了测量。通过采集和分析加工中的放电波形、观测加工后工件表面形貌同时比较磨粒出刃高度与放电间隙的大小,研究了A-WEDM材料去除机理。考察了4个因素(脉冲宽度、占空比、进给速度和线锯速度)对A-WEDM切割单晶硅的材料去除率和表面粗糙度的影响。实验结果表明,A-WEDM切割单晶硅的最大放电间隙为57μm,在加工的初始阶段先产生放电腐蚀作用;当加工处于稳定阶段时,在每个脉冲宽度内,工件材料在放电腐蚀与金刚石颗粒磨削的耦合作用下被去除;而在每个脉冲间隔内,放电腐蚀作用停止,金刚石颗粒的磨削作用仍然存在,从而去除了放电产生的部分重铸层与电蚀坑。     

植入光纤光栅复合材料横担的应力监测可行性分析

对聚氨酯复合材料横担进行了受力分析,指出需要重点关注的受力关键部位,然后分析了在应力应变条件下光纤光栅的光谱特征变化,指出了利用光纤光栅来监测复合材料横担应力变化的可行性,试验研究了植入复合材料横担前不同中心波长的光纤光栅应变传感特性,最后初步设计了基于光纤光栅复合材料横担应力监测系统。     

国内外电缆及光缆燃烧性能分级体系探讨

对国际电工委员会(IEC)、美国、欧盟及中国的电缆及光缆燃烧性能分级体系进行分析、比较和综述。通过研究发现:IEC仅发布了考核电缆的火焰蔓延距离、烟密度和无卤特性等单一的试验方法标准;美国主要针对电缆的火焰蔓延、产烟等特性分为4个级别;欧盟于2014年颁布了新的燃烧性分级体系,该分级体系主要从电缆的火焰蔓延和热释放等特性分为7个级别,同时针对不同场所又从电缆的产烟、燃烧滴落物和酸度进行了附加分级;我国新发布的电缆及光缆燃烧性能分级体系与欧盟类似。     

PLC在矿山破碎给料输送控制系统中的应用

采用PLC为核心控制部件设计了一条集破碎、给料和输送等设备于一体的自动控制生产线。在了解矿山破碎给料输送系统的设备组成和工艺流程的基础上,根据控制要求对系统的硬件选型进行了合理配置,并采用主程序调用子程序的方式进行了软件设计。为了减少控制系统的外部干扰,采取了一些抗干扰措施。实践证实改进后的自动控制系统运行平稳,安全可靠,生产效率可达80%以上,矿石年产量提高了40%。     

煤矿企业中电气设备的绝缘在线监测与状态检修

首先阐述了电气设备绝缘在线监测技术的各个发展阶段,接着对这种监测方法的原理、技术方法以及特点进行了详细的分析,最后提出了状态维修的意义以及绝缘在线监测与状态维修之间的相互关系、相互作用。     

电动机故障诊断的几种方法

介绍电动机故障诊断的主要研究内容,阐述傅立叶变换分析方法的实质,PARK变换分析方法的特点和小波分析方法的优越性。     

YDZ(A)型直流电法仪在煤层底板含（导）水构造探测中的应用

 摘要：在水文地质条件复杂、探测条件受到限制的区域,正确选择物探方法,能更准确、更便捷地实现探测目的,科学指导矿井生产。直流电法三极电测深物探技术是探测区域隐伏含水、导水构造以及积水区范围的有效方法,通过对比发现：三极电测深探测结果与现场揭露情况基本吻合。该方法在水文地质勘探和矿井防治水害方面,成本低、效率高,有着良好的应用前景。     

浅析综放工作面供电的优化设计

随着综采工作面的大型化,大功率异步电动机使用越来越广泛,设备起动对电网的冲击也更加明显,影响了电网的供电质量。开滦唐山矿业分公司T2294工作面在供电系统设计、电气设备选型及安装过程中,分别采用软起动技术、提高供电电压等级、变极调速等方法来解决这一问题,在实际使用中达到了预期效果,保证了供电的可靠和设备正常运转,满足了生产需要。     

厚松散层薄基岩坚硬顶板工作面覆岩破坏电法监测

掌握导水裂缝带发育高度对于厚松散层薄基岩煤矿工作面安全开采具有重要的意义。在煤层采动影响前,在工作面巷道向煤层工作面顶板施工1个仰孔,布置孔中电极电缆,形成钻孔电法监测系统。在巷道中连接并行电法仪器和钻孔电缆,数据采集方式称为AM法。随采煤工作面位置逐渐接近并进入钻孔控制范围,监测电极电流值和视电阻率值发生变化。结果表明:对潘北煤矿厚松散层薄基岩坚硬顶板工作面电法监测显示,弯曲下沉带电极电流值和视电阻率值较为稳定,受采动影响程度较小;导水裂缝带内,电极电流值明显下降,视电阻率值明显升高;顶板高度0~40 m采动超前影响范围可达410 m左右;工作面坚硬顶板砂岩地层为控制覆岩破坏的关键层,采空区上方坚硬顶板岩层垮落滞后工作面9~16 m;工作面导水裂缝带高度为37 m,导水裂缝带未发育到基岩面,风化砂质泥岩裂隙在采动应力作用下存在闭合现象。     

〗综合物探法在采空区和采空积水区勘探中的应用研究

为了探明某研究区采空区和采空积水区情况,采用瞬变电磁法、激电测深法、电法探测法、活性炭测氡法,并利用钻探进行验证。研究得出,物探工作查明8号煤层采空区异常4处,推断采空面积共计422 309 m2;12号煤层采空区异常4处,采空面积共计371 1692 m2;15号煤层采空区异常2处,采空面积共计282 4437 m2。该井田内各煤层共有采空积水区55处,矿井总积水面积为1 037 517 m2,总积水量2 253 232 m3。研究为后期矿山地质环境功能修复提供了依据。