SPS烧结制备WC-6Co-1.5Al硬质合金的研究

针对WC-6Co-1.5Al球磨粉末,研究SPS烧结工艺对烧结合金密度、组织、力学性能及断口形貌的影响规律.研究结果表明：在脉冲电流基值为360A、峰值为3 000A、频率为50Hz、占空比为50%,恒流电流为1 500A,总烧结时长为6min,烧结压力为30MPa的工艺参数下,利用脉冲电流烧结1min后,继之以恒流电流烧结5min,可获得密度、硬度和弯曲强度分别达14.2g/cm3、94HRA和1 660MPa的超细晶WC-6Co-1.5Al硬质合金块体材料;进一步延长或缩短脉冲电流烧结时间,烧结体的密度、硬度和弯曲强度反而下降.     

Effect of Hot Band Annealing on Magnetic Properties in 3% Si Grain‐oriented Electrical Steels

Hot band annealing is known to be a prerequisite for good magnetic properties irrespective of manufacturing methods in grain‐oriented Fe‐3 wt.% Si electrical steels. In this study, the effects of hot band annealing on magnetic properties were investigated in 3% grain‐oriented electrical steels of low soluble AI contents and one‐stage cold rolling. Microstructure and precipitate distribution were compared with hot band annealing conditions. Secondary recrystallization behaviour with hot band annealing condition was also discussed.     

一种新的铝合金晶界检测算法及应用

晶粒度检测是金相检验中的一个重要问题，在应用图像处理方法时体现为边缘检测，原有的边缘检测算法的各向同性的特点导致边缘提取的效果不理想，本文通过对图像边缘的分析，提出一种新的边缘检测算法，设计出一种各向异性，权重合理的边缘检测算子。与传统的边缘检测算法实验结果的比较显示了其优良的性能，在铝合金的晶界检测中取得了较好的效果。     

铸钢粗晶的成因及消除方法的研究

通过对ZG32Cr06铸钢粗晶成因的分析及消除粗晶的工艺性能试验，探讨了粗晶导致铸件断裂的机理。试验证明，由于浇铸温度过高，水爆清砂时开箱过早而产生的粗晶可以用热处理方法消除，同时提出了铸件在浇铸时防止粗晶的措施。     

钢铁材料表面自身纳米晶化及其应用前景

实现钢铁材料表面自身纳米晶化的主要方法有超声喷丸、高能喷丸和机械研磨处理等。大塑性变形诱发晶粒碎化和应变诱导相变是钢铁表面自身形成纳米晶的主要机制。表面自身纳米晶化能够显著提高钢铁材料的表面强度、硬度、耐磨和耐疲劳性能，在化学热处理和电化学防护方面展示了广阔的应用前景。     

汽车用高强度大梁板的开发

介绍了具有高强度性能要求的汽车大粱板的成分设计思路及试制检验结果，提出了试制过程中存在的问题，试制钢种满足汽车生产厂新的技术要求，为该类钢在我厂批量生产进行了积极的探索。     

铝及铝合金细化剂的研究

综述了晶粒细化剂的发展历史及细化剂的细化机理和各种细化剂的比较。并着重介绍了新一代的Al-Ti-C晶粒细化剂。     

W-Cu材料的显微结构对电弧阴极斑点的影响

采用扫描电子显微镜观察了W-Cu复合电弧阴极材料首击穿后的表面形貌,研究了复合阴极材料微观结构对阴极烧蚀形貌和阴极斑点运动的影响。结果显示:纳米材料的阴极斑点分布在较为分散的面上,而且阴极表面烧蚀比较轻微,而常规材料的阴极斑点局域在个别点上,阴极表面烧蚀比较严重。分析表明:这是由于不同微观结构的W-Cu复合材料中的相界所占比例不同,阴极表面上相邻相界之间的平均距离不同,引起阴极表面的阴极斑点运动的难易程度不同,从而导致不同的烧蚀形貌。     

一种基于有源电桥的电容式粮食水分传感器

在传统电桥电路的基础上,设计了一种有源电桥的电容式检测电路。该电路具有灵敏度高、线性范围宽的特点。将其用于粮食水分的检测,实现了一种具有线性特性的粮食水分传感器。通过试验测试粮食的电阻抗特性,尤其是电容特性与粮食水分之间的关系,确定了电路的工作频率。试验结果表明:这种粮食水分传感器的输出电压与粮食水分之间呈良好的线性关系,可满足粮食水分在线检测的要求。     

Aspects of microstructure in low carbon steels produced by the CSP process

The solidification structure, microstructure evolution during rolling and precipitates with nanometers in dimension of the low carbon steels produced by CSP process with thin slabs have been studied in recent years. Important differences in microstructure and mechanical properties between the CSP products and the conventional one were observed. These differences may arise from the much rapider solidification rate and cooling rate after casting of the thin slabs. Some aspects of the microstructure for the low carbon steels of the CSP thin slabs are summarized and compared with the conventional one.