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101.
胡新福 《四川轻化工学院学报》2014,(2):43-46
普通电子节能灯通常采用不可控整流,使得输入电流严重畸变,谐波含量多,功率因素低.针对这一现象,利用逐流高频反馈技术设计了电子节能灯.结果表明,电子节能灯中应用逐流高频反馈技术,提高了节能灯输入功率因素,降低了输入电流总谐波畸变,是一种高性价比的电子节能灯设计方案. 相似文献
102.
在带权的Ginzburg-Landau型泛函的径向极小元的整体估计的基础上,通过适当引入辅助泛函,以此来降低该整体估计右端的增长速度,最后使之不再增长或负增长,从而最终建立所需的局部一致估计,为进一步研究径向极小元的极限行为作铺垫. 相似文献
103.
采用左旋聚乳酸(PLLA)和右旋聚乳酸(PDLA)为原料,采用熔融共混法制备了立构复合聚乳酸(SC?PLA)粉末,再通过注射成型制备了SC?PLA样条,并通过差示量热扫描仪(DSC)和热变形温度测定仪对SC?PLA粉末和样条的熔融、结晶情况和热变形性能进行了表征分析。结果表明,SC?PLA粉末的结晶能力与初始熔融状态直接相关;当熔融温度为220~230 ℃时,SC?PLA粉末的熔融稳定时间增加,有助于SC?PLA体系结晶,该温度适合SC?PLA的注射成型加工;SC?PLA样条中SC?PLA结晶度越高,均聚物PLA结晶度越低,越有助于样条热变形性能的提高;低注射温度和以SC?PLA粉末、PLLA、PDLA为原料成型有助于SC?PLA样条在220 ℃下加热再退火后获得较高的SC?PLA结晶度,其热变形温度最高可达到150 ℃以上;注射成型过程中,有利于保留更多SC?PLA晶体和提高SC?PLA结晶度的方式,有助于提高样条在退火后的热变形性能。 相似文献
104.
以锥形双螺杆挤出机挤出段、过渡体和挤出机头为研究对象,基于Polyflow非等温稳态和瞬态的有限元模拟,对不同径向间隙下流场中各场量分布情况和变化曲线进行分析,研究含能材料在挤出段、过渡体和挤出机头流道中的安全和混合问题。从安全和混合效果两方面考虑,建立了综合评价方法,优选径向间隙。结果表明,最大剪切速率、最高剪切应力和最高黏性耗散热均在挤出段流道入口附近,最高压力在挤出段流道出口处,最高温度在机头处;锥形双螺杆的混合效果随着间隙的增加而增加;在径向间隙为0.5 mm时,流道的安全性能最差,径向间隙为1 mm时,流道的安全性能最好。 相似文献
105.
本文提出一种利用三次谐波削极,增加径向充磁表贴式正弦磁极永磁同步电机输出转矩而不增加转矩脉动的方法。根据永磁磁极形状可以将表贴式永磁电机分为弧形永磁磁极和面包形永磁磁极。对于所有极槽配合的径向充磁弧形永磁磁极永磁电机,注入最优三次谐波幅值为基波的1/6;但对于径向充磁面包形永磁磁极永磁电机,最优三次谐波幅值随极对数(P)、永磁体厚度和转子半径而变化,因此现有推导的最优三次谐波解析模型是不准确的,对于面包形永磁磁极永磁电机,此模型是无效的。本文推导了径向充磁面包形表贴式正弦磁极注入最优三次谐波幅值解析模型,可以在不提高转矩脉动的情况下最大程度的提高转矩。最后用有限元验证了模型的准确性。 相似文献
106.
107.
A. Irretier O. Kessler F. Hoffmann P. Mayr 《Journal of Materials Engineering and Performance》2004,13(5):530-536
When precipitation-hardenable aluminum parts are water quenched, distortion occurs due to thermal stresses. Thereby, a costly
reworking is necessary, and for this reason polymer quenchants are often used to reduce distortion, with the disadvantage
that the quenched parts have to be cleaned after quenching. In opposition to liquid quenchants, gas quenching may decrease
distortion due to the better temperature uniformity during quenching. Furthermore, cleaning of the quenched parts can be avoided
because it is a dry process. For this purpose, a heat-treating process was evaluated that included a high-pressure gasquenching
step. Gas quenching was applied to different aluminum alloys (i.e., 2024, 6013, 7075, and A357.0), and tensile tests have
been carried out to determine the mechanical properties after solution annealing, gas quenching, and aging. Besides high-pressure
gas quenching, alloy 2024 was quenched at ambient pressure in a gas nozzle field. The high velocity at the gas outlet leads
to an accelerated cooling of the aluminum alloy in this case. Aluminum castings and forgings can be classified as an interesting
field of application of these quenching methods due to their near-net shape before the heat treatment. Cost savings would
be possible due to the reduced distortion, and therefore, less reworking after the precipitation hardening. 相似文献
108.
109.
110.