工艺参数的改变对涤棉环锭包芯纱性能的影响

选用细度为650tex的棉粗纱为鞘纱,3.33tex的涤纶长丝为芯纱,改变其混纺比及捻系数,设置不同的工艺参数,在环锭细纱机上进行纺纱。将纺制好的几组纱线进行条干不匀率、毛羽、单纱断裂强力等测试,并将纱线做切片分析。通过实验,分析各种影响包芯纱性能的因素,给出了一组工艺参数来提高包芯纱的质量。     

不同捻度紧密赛络纺纱与紧密纺纱性能对比

针对不同捻度纺出的紧密赛络纺纱和紧密纺纱性能进行对比分析,结果显示,捻度的不同对紧密赛络纱的条干CV值影响不大;捻度越大,紧密赛络纱的毛羽指数越小,单纱强度越高;紧密赛络纱的条干、毛羽及强力均优于紧密纺单纱,略差于紧密纺股线。     

夏季床上用织物凉爽性能的研究

采用经纱为纯棉股线,纬纱依次为纯棉股线、汉麻/棉混纺纱股线、锦纶丝股线的原料,织造两组规格相同的织物,每组各含3类织物,探讨了纱线捻度、纬纱纤维种类及纬纱线密度不同对其表面性能和凉爽性能的影响规律。结果表明,纤维的吸湿、导湿、透湿等湿性能优异会促进织物导热性能的提高,增大纱线捻度是提高织物导热性能的重要手段,纬纱为汉麻/棉混纺纱股线的织物具有很好的"凉"和"爽"的使用性能。     

环锭纱与转杯纱的结构差异及其对织物的影响

通过显微镜可以观察到：环锭纱的结构与转杯纱完全不同。表现在纤维被束缚进入纱体的方式各异且各纤维的取向和顺直度不同。这些结构上的差异是由不同的环锭和气流纺纱工艺特点所造成的，但也会由纺织品应用时对纱线的误解所形成。     

大功率风机专用高效电动机转轴的强度计算与分析

根据风机专用高效电动机的特性,对大功率电机转轴的强度进行精确校核计算,并对计算结果进行了分析。     

空心锭包覆纺纱的芯纱残留捻回及其应用

为探讨空心锭包覆纺纱过程中外包缠纱对芯纱的假捻作用与应用,以黑、白两色涤纶长丝纱组成双芯纱,黑色涤纶长丝纱为外包缠纱,纺制了不同纺纱工艺的包覆纱,分析了芯纱残留捻回的捻向和捻度特征以及锭速、引纱速度、芯纱张力对芯纱残留捻度的影响;对利用芯纱残留捻度纺制段彩纱的原理与段彩特征进行了探讨,并给出了应用实例。结果表明:外包缠纱对芯纱缠绕的假捻作用,会使芯纱上形成残留捻向变化、捻度不等的捻回分布;残留捻回的捻度随锭速的增大、引纱速度的降低、芯纱张力的减小而增大;利用芯纱残留捻回的片段呈色效应,可用异色芯纱纺制具有段彩外观的“纱/纱”复合段彩纱,这种段彩纱具有区别于常规段彩纱的“闪色”特征。     

混比与捻系数对Modal纤维纱强度的影响

将Modal纤维以不同捻系数纯纺及与细旦涤纶以不同混比混纺成纱，并对其成纱分别进行拉伸性能测试分析，探讨了Modal纯纺纱捻系数及Modal／细旦涤纶混纺纱的混纺比与成纱断裂强度之间的关系，确定了Modal纯纺纱的临界捻系数。     

降低简装绢丝捻度不匀率的实践与探讨

降低筒装绢丝捻度不匀率是绢纺行业的研究课题之一。本文联系生产实践，对简装绢丝捻度不匀率增大的原因进行了分析，并提出了降低抢度不匀率的有效途径和措施。     

并捻工艺对Coolmax复合纱性能的影响研究

研究了并捻张力、并捻捻度对Coolmax／棉并捻复合纱强伸性能、毛细芯吸效应的影响，试验结果表明Coolmax长丝与棉纱不同并捻张力搭配对复合纱强伸性能有显著影响，复合纱断裂强度、毛细管芯吸高度都有临界捻度。优选出DTY8.33tex／34f Coolmax长丝与JC9．7tex棉纱并捻复合纱线的并捻工艺为：Coolmax长丝并捻张力10eN，棉纱并捻张力20eN，S向并捻，复合纱线捻度为60捻／10cm。     

Modelling of yarn shrinkage due to washing

Yarn shrinkage due to washing is modelled using the idea of helical model of yarn. The derived theoretical relation between yarn shrinkage and yarn twist intensity is experimentally verified. It is proved that yarn shrinkage increases non-linearly with the increase in yarn twist intensity.