生料配料站进料入库方式的改进

水泥厂生料配料辅料进库多采用可逆皮带机来实现,存在二次扬尘大,皮带跑偏溢料,传动装置故障率高,现场环境恶劣。物料经中转方可入库,下料溜子经常出现堵料现象,工人清理劳动强度大。本文对辅料进库方式进行改进,取消可逆皮带机,增加物料多点下料分配阀,减少物料中转环节,可有效减少物料下料溜管堵塞及二次扬尘,减少工人劳动强度。     

异径同心斜交三通放样下料技术应用

石油化工工程项目的工艺管道安装中,三通制作量非常大。异径同心斜交三通放样下料难度较大。传统施工方法是施工现场对三通进行计算并放样。不但过程复杂而且很难一次成型。本文提出了一种新的计算机辅助放样技术,应用Solid works软件进行异径同心斜交三通展开放样,与目前传统的三通放样技术相比,既提高了三通的放样效率,又提高了精度。     

解决二维下料问题的最优两阶段排样方式

提出了一种用于生成矩形毛坯二维下料方案的同质块两阶段排样方式算法.下料方案中仅允许一种尺寸的毛坯出现在指定大小的矩形块即同质块中,从而简化了切割过程.该算法使用隐式枚举方法来考虑所有可能的同质块大小,从中选择最优同质块;结合线性规划确定最佳两阶段排样方式,以达到最佳效果.通过文献中的测题,将该算法与2种普通两阶段排样方式算法及普通T型排样方式算法进行比较,实验结果表明,该算法在计算时间和材料利用率两方面均有优势.     

智能化机床上下料

桥箱类零件生产具有精度高、加工工序多、形状复杂、质量大的特点,为提高加工精度及生产效率,各重型汽车生产厂纷纷采用数控加工中心来加工此类零部件。使用数控加工中心加工工件时,要求工件在工作台上具有非常高的定位精度,且需要保证每次上料的一致性。由于人工上料这类工件具有劳动强度高、上料精度不好控制等缺点,     

球面轴承套圈滚(沟)道位置对板的设计

切料刀板用来把长棒料截成一定长度的料段，供压力机冲压滚动体毛坯用。对传统切料刀板和改进后的切料刀板进行了对比分析。     

提高金属板料利用率的新方法

通过计算机辅助排样系统选择合适的毛坯种数、单条带毛坯排数和剪床刀刃长度，可以明显提高机械制造业用金属板材的下料利用率，对生产实例数据进行了分析并给出了排样结果。     

专注产品定位 树企业品牌形象——访上海通用重工集团有限公司品牌部经理郑建江,切割自动化装备事业部销售总监毕俊

正随着经济的快速发展,中国经济的市场化程度越来越高,以致很多企业随着时代的步伐发展昌盛,而有些企业则被历史所淘汰。在焊接行业,21世纪以来也出现了很多企业的兴盛与衰落,上海通用重工集团有限公司(以下简称通用重工)正是其中兴盛的典型代表之一,其一直都是上海市名优产品企业,并且还在不断的发展壮大,完善企业的产品线和提升解决方案的能力,树立通用重工品牌形象。为了解通用     

均化库底下料装置的改进

我厂特种水泥车间 2台 25m/3.5m× 78m回转窑采用半干法生产特种水泥。其生料入窑流程为均化库→输送机→提升机→小仓→双管喂料机→双轴搅拌机→成球盘→入窑煅烧。在实际生产过程中,该系统时常出现库底下料量不稳定,从而导致成球质量不好,入窑物料时大时小,进而影响物料煅烧,造成熟料标号时高时低,最终影响出厂水泥质量的稳定性。 　　对此,我们曾先后将双管喂料绞刀改为单管变径螺旋绞刀,并对小仓进行角度变化方面的改造,但效果均不理想。最后我们对库底卸料器进行了改造,此问题终得以解决。 　　原库底卸料器是利用手轮通…     

大豆调质塔常见故障与维修实践北大核心CSCD

调质塔是大豆压榨厂的关键设备,调质塔良好的使用与维护关乎大豆脱皮、破碎与轧坯等预处理的运行效果,甚至影响浸出的渗透、DT的脱溶等效果;。调质塔蒸汽用量占整个大豆加工的30%左右,调质塔内大豆有效的加热与降水也影响预处理的电耗。如果调质塔在长期使用过程中得不到良好的维护,出现本体/通风管跑冒滴漏、换热列管泄漏、管板泄漏、卸料旋转阀故障、下料机构不顺畅、传动链链条断裂等情况,就会导致设备故障、成本上升甚至出现安全风险。