四万吨离子膜烧碱国内配套整流装置综述

我厂1991年10月投产的四万吨离子膜烧碱装置(AZEC—M_3型单极槽74台)的整流系统,由两套硅整流装置组成,全部采用国产设备配套,这在国内尚不多见。同样规模装置如果全部进口,其价格大约是国产设备的2～3倍。该系统一次试车成功。从试车及一年多的运行情况看,国内配套的整     

NH4Cl水溶液在成过程中的致孔作用

本文以ＮＨ４Ｃｌ饱和水溶液做添加剂，对ＰＶＤＦ／ＮＭＰ体系在成膜过程中的致孔作用做了研究。铸膜液中通ＮＨ４Ｃｌ水溶液加入量的改变，膜孔径也发生变化，并出现最大值。通过Ｘ－射线衍射扫描发现制膜液中存在无机盐时膜中无定形结构增加，表明无机盐的加入有助于膜孔形成。     

燃料电池用结构部件

在电解质膜的两极侧具有催化剂载置电极、在其两外侧具有能够促进气体扩散的气体扩散层的燃料电池用结构部件中，使橡胶浸渍于由碳纤维等制造的气体扩散层并形成垫片的气体扩散层和垫片的一体化制品，使用热压接与电解质膜和催化剂载置电极的一体化制品接合，使得能够削减燃料电池用结构部件的组装工序数并防止在电解质膜上产生褶皱。     

金属双极板模具成形技术研究

质子交换膜燃料电池以其能量转化效率高、低排放、能量和功率密度高等优点被认为是适应未来能源和环境要求的理想动力源之一。但目前燃料电池制造成本较高,与同规格内燃机成本相比,价格是其4～10倍。在燃料电池组件中,双极板制作成本约是总成本的约40%,其成本高低直接影响到燃料电池商品化进程。因此,为提高双极板的生产效率,降低燃料电池的成本,本文对质子交换膜燃料电池金属双极板成形模具技术进行了研究。     

乳白玻璃条纹解决方案

对乳白玻璃瓶表面产生条纹的原因进行分析,通过耐火材料选用、稳定熔制工艺、工作池中层取料和供料道加搅拌的方法消除条纹缺陷。     

磷钨杂多酸催化乙醇和乙酸酯化反应的研究

以多孔钛片为支撑体,制备了磷钨杂多化合物薄膜化催化剂。在膜催化器上,考察了薄膜化催化剂对乙醇和乙酸合成乙酸乙酯的催化性能。结果表明,薄膜化催化剂显著提高了催化活性;当n(乙醇)∶n(乙酸)=1.5∶1,原料流量2.55mL/h;在反应温度为110℃时,乙酸乙酯产率可达97%,且薄膜催化剂的处理很方便,不污染环境。     

硫醇自组装膜的电化学研究进展

综述了在金电极上硫醇自组装膜的电化学表征方法，性质和应用，介绍了自组装膜上的电子传递机理，并进行了简要的展望。     

共用盐水系统的平衡计算

通过理论计算，总结出在不处理ＳＯ的情况下，允许的离子膜碱的最大比产量，以及在一定的离子膜碱和隔膜碱产量下，可用卤水的最大量。     

谈如何提高二次精制盐水质量

介绍了锦化化工(集团)有限责任公司提高二次精制盐水质量的成功经验,讨论了过滤系统中碳素烧结管间距、一次盐水的质量及其游离氯含量、人为操作失误和助体给料量等五大因素对二次精制盐水质量的影响,并采取了相应的措施,如调整合适的碳素烧结管间距、改走砂滤器、更换过滤器碳素管等。介绍了二次精制盐水精制系统树脂塔精制盐水的操作要素,诸如控制盐水流量最高为68m3/h、温度在(60±5)℃、pH值在9左右,控制树脂塔的压差、树脂填充量、树脂性能、仪表阀的检查情况等,从而生产出高质量的二次精制盐水,保证了离子膜电解槽的平稳、高效运行。     

太化投产先进的离子膜烧碱装置

太化股份公司氯碱分公司坚持采用国内外先进技术对离子膜烧碱装置进行滚动技术改造，日前该分公司已完成5万t／a离子膜烧碱生产技术改造，成为国内先进的离子膜装置，并于2005年5月11日正式投产。此次改造引进美国杜邦公司的离子膜和自行设计施工新增18台电解槽，并采用先进技术完成盐水、盐水精制、电解、氯氢气处理、蒸发等5个工序改造，工艺全部采用DCS控制技术。