热分解法制备的Ti/SnO2+Sb2O3/PbO2电极性质研究

研究了热分解法制备的Ti／SnO2 Sb2O3／PbO2电极性能以及该电极在硫酸溶液中作阳极使用的电化学特性．ESEM实验结果表明，所制备的锡锑中间层表面致密有序，能有效阻止新生态氧向基体扩散，延缓了绝缘的TiO2层生成．循环伏安曲线表明在析氧过程中，电极表面的组成会发生改变．所制电极在电流密度为4．0A／cm^2、60．0℃、1．0mol／LH2SO4溶液中作阳极使用时其寿命可达30h．     

钛基二氧化铅电极的改进和应用

文中论述了二氧化铅电极的沿基及二氧化铅在水溶液中电解时具有氧发生电位高、氧化能力强、耐蚀性好、导电性好、可在大电流下运转等特征。还论述了二氧化铅的制造过程及应用。     

PbO_2/Ti电极电催化氧化处理水基切削液废水

高分子难降解有机物废水的处理已经成为重要难题,水基切削液废水就属于这类废水中的一种.对PbO2/Ti电极的制备进行了详细介绍,并通过中试预处理水基切削液废水出水的电催化氧化小试实验发现:采用PbO2/Ti电极,在电流密度为8 mA/cm2条件下,电催化氧化预处理水基切削液废水的效果最佳.在此电流密度下反应5 h后,出水COD下降到37.1 mgL,色度下降到10倍,出水各项指标达到国家<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)一级排放标准.     

二氧化铅阴极单室微生物燃料电池处理有机废水研究

利用自制单室微生物燃料电池,采用污水处理厂的厌氧污泥接种,以自制钛基二氧化铅电极为阴极,运行微生物燃料电池11907 min,成功获得了电能,最大功率密度为485 mW·m-2.通过稳态放电法测得单室微生物燃料电池的内阻为300Ω.污水COD去除率达到40%左右,日平均去除1 000.5 mg·L-1,说明此单室微生物燃料电池在产生电能的同时对废水有较理想的处理效果.     

新型钛基二氧化铅电极的制备及其对全氟辛酸的降解

以电化学方法制备了Ti/TiO_2-NTs、Ti/TiO_2-NTs/Ag_2O、Ti/TiO_2-NTs/Ag_2O/PbO_2电极,用TEM、SEM、XRD等方法表征了3种电极表面的形貌。以Ti/TiO_2-NTs/Ag_2O/PbO_2电极作阳极,对100 mg/L的PFOA溶液进行降解。结果表明:在电流密度为30 mA/cm~2下降解180 min后,PFOA去除率可达99.47%,脱氟率高达87.53%,具有较高的电氧化能力。     

基于新型多孔二氧化铅电极处理哌啶

为了开发更经济有效的电化学氧化技术,制备了可在过滤模式(flow-through)下运行的新型电化学膜电极(REM),并在多孔钛板上通过模板电沉积法制备具有三维有序多孔结构的PbO2膜电极(3DEM-PbO2)。研究了传统序批式反应器(BR)和电化学过滤器(EFR)对哌啶的处理效果,发现3DEM-PbO2在EFR中对流传质更强,氧化能力更强。还探究了不同操作参数(电流密度、反应器流速和哌啶初始浓度)对电化学降解性能的影响。3DEM-PbO2对哌啶去除效率随电流密度增大而提高,在20 m A/cm2的电流下,120 min时可达到99.9%;随水流速度增大而提高,在10 m L/s的水流速度下,180 min时可达到99.9%;随初始浓度增大而减少,在哌啶浓度为25 mg/L时,120 min可达到99.9%。因此3DEM-PbO2过滤器在处理哌啶过程中有很大的潜力。     

低热固相氧化反应合成二氧化铅纳米片

以硝酸铅为铅源,以过硫酸钾为强氧化剂,在碱性条件下,采用阴离子表面活性剂十二烷基磺酸钠（SDS）辅助低热固相氧化法,首次成功制备了片状纳米二氧化铅。在反应过程中,二价铅盐首先与碱发生一步低热固相反应,生成橘红色的一氧化铅中间产物,该中间产物在碱性条件下进一步与过硫酸钾发生低热固相氧化反应,得到目标产物二氧化铅。SDS的引入对产物片状结构的形成起到了决定性作用。进一步借助XRD和TEM测试手段对所制备的纳米材料的晶型、形貌及大小进行了表征。XRD测试结果证实,所得样品为二氧化铅。TEM测试结果表明,所得二氧化铅纳米片的平均尺寸为300nm&#215;200nm。     

钛基β-PbO2电极α-PbO2中间层的形貌与结构

为了改善钛基β-PbO2电极的性能,以含SnCl4和SbCl3的异丙醇–浓盐酸混合液为原料,采用热沉积法制备了SnO2–Sb2O3底层,再采用电沉积方法在由PbO和NaOH组成的电解液中制备了α-PbO2中间层。利用扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)考察了SnO2–Sb2O3底层的形貌与结构,并研究了电沉积时的电流密度、温度和时间对α-PbO2中间层的影响。实验结果表明,SnO2–Sb2O3底层主要由SnO2晶体组成,其表面呈干裂泥土状。在电沉积α-PbO2中间层时,电流密度不宜大于3mA/cm2,温度宜为40~60°C,时间应控制在1.0h左右。     

α-PbO2-CeO2-TiO2复合电极材料的耐蚀性研究

将TiO2和CeO2颗粒添加到由PbO和NaOH组成的镀液中,通过阳极电沉积的方法在铝基体上制备了α-PbO2-TiO2-CeO2复合镀层,用作铝基二氧化铅电极的中间层。研究了CeO2及TiO2纳米微粒质量浓度及工艺条件对制备的复合电极耐蚀性能的影响。确定了最佳电解液组成为:将PbO加入到140g/LNaOH溶液中至饱和,15 g/LTiO2,10 g/LCeO2。温度40℃,电流密度0.5 A/dm2,电沉积时间3 h。在此条件下所得的复合镀层综合性能较好,复合镀层中w(TiO2)为3.74%,w(CeO2)为2.15%。     

聚乙二醇改性不锈钢基PbO2电极的制备及性能研究

为了获得电催化性能优良的阳极材料,采用电沉积法制备了不锈钢基聚乙二醇(PEG)改性PbO2电极,通过SEM比较了电极改性前后的形貌变化,通过析氧曲线、Tafel曲线和循环伏安曲线的测量考察了电极材料的催化活性、耐蚀性能。结果表明:经PEG改性的PbO2电极表面平整致密,有较好的电化学性能,有利于难降解苯酚溶液的电催化氧化降解。