以苯胺为溶剂间歇萃取精馏分离甲醇-乙腈

提出和研究了以苯胺作为溶剂的甲醇-乙腈间歇萃取精馏分离工艺。根据溶剂极性相似相溶原理,结合ChemCAD软件模拟汽液平衡和汽液平衡实验确定苯胺为合适的溶剂。结果表明,不仅苯胺能够消除甲醇-乙腈物系的共沸现象,效果优于N,N-二甲基甲酰胺（DMF）,而且可以采用Wilson模型对苯胺作为溶剂的甲醇-乙腈共沸物系汽液平衡进行模拟。通过实验考察了间歇萃取精馏的分离效果。采用有33块理论板的填料塔进行间歇萃取精馏甲醇-乙腈共沸混合物分离实验,其中净化回收段填料层3块理论板,萃取精馏段填料层30块理论板,回流比为4,苯胺作为溶剂,溶剂质量比为2.5∶1时,在塔顶得到产品甲醇质量分数为98.97%,高于DMF作为溶剂时的95.76%;表明苯胺更加适合作为萃取精馏分离甲醇-乙腈共沸物系的溶剂。     

二甲基甲酰胺新合成工艺的研究

对以氯油和二甲胺为原料制取二甲基甲酰胺的新工艺进行了研究，通过正交试验对工艺条件进行优化，得到的最佳工艺条件为：反应温度50℃、投料时间30min、保温时间30min、二甲胺过量5％。在此条件下，二甲基甲酰胺的产率为93．3％。     

充矿峰化公司年产200kt／a二甲基甲酰胺项目开工

近期,兖矿峰化公司年产200kt二甲基甲酰胺项目开工建设。峰化公司二甲基甲酰胺装置工艺流程简单,项目建设工期30个月。届时,峰化公司将达到年产尿素500kt、甲醇260kt、二甲基甲酰胺200kt的规模。     

四氟乙烯和偏氟乙烯共聚物室温涂料的行业应用

四氟乙烯和偏氟乙烯共聚物室温涂料由含8—50％重量的四氟乙烯和92—50％重量的偏氟乙烯的共聚物与二种及二种以上有机混合溶剂所组成。所述的溶剂为C3—C4脂肪酰胺如二甲基甲酰胺，二甲基乙酰胺等，C3—C6脂肪酮如丙酮，丁酮等。所推荐共聚物组成为15—35％重量的四氟乙烯和85—65％重量的偏氟乙烯。共聚物在溶液中浓度占重量的0。5—50％，该涂料适用于塑料、橡胶、木材、玻璃、石英、金属、陶瓷、无机物等材料的涂层。     

二甲基甲酰胺-苯-正庚烷三元体系的液液平衡

本文采用改进的液液平衡釜,在常压下测定了293.2 K和298.2 K时的二甲基甲酰胺-苯-正庚烷两套三元体系的液液平衡数据,用NRTL和UNIQUAC两种模型关联了298.2K的液液平衡数据,结果令人满意。通过作图法所得褶点与由模型求得的数据相当一致。     

二甲基甲酰胺法丁二烯抽提工艺技术

简介了国内外二甲基甲酰胺法丁二烯抽提工艺技术的发展现状。建议国内应以降低能耗、提高自动化水平为其发展方向。     

高效液相色谱法测定聚氨酯合成革中N,N-二甲基甲酰胺

建立了高效液相色谱法(HPLC)快速测定聚氨酯合成革中N,N-二甲基甲酰胺的方法。样品经纯水超声提取,滤膜过滤后直接进样,高效液相色谱法定性定量分析。优化了仪器条件,确定选择甲醇和水为流动相(20%∶80%),检测波长为205 nm。结果表明,N,N-二甲基甲酰胺在0.1～10 mg/L浓度范围内呈良好的线性,相关系数(r~2)为0.9999,方法检出限为0.23 mg/kg,方法定量限为0.78 mg/kg,在3个加标水平下的平均回收率为96.2%～99.8%,相对标准偏差(RSD,n=6)为2.1%～5.1%,该方法简单,快速,准确,稳定可靠,适用于聚氨酯合成革中N,N-二甲基甲酰胺的检测。     

废LED封装中稀贵金属的有机溶剂法分离与富集

随着发光二极管(light-emmitting diode, LED)产品的广泛使用以及电子技术的快速发展,未来必将产生大量废LED有待处理,废LED中含有的稀贵金属Au、Ga具有极大的回收价值与潜力。围绕废LED中稀贵金属Au、Ga的分离与富集问题,提出采用二甲基甲酰胺溶剂法对废LED中的金属进行分离与富集。研究结果显示,当反应温度为150℃,反应时间为50 min,搅拌转速为300 r/min,液固比为15 mL/g时,采用纯二甲基甲酰胺作为反应体系可实现Au、Ga的高效分离与富集,金属Au、Ga的分离富集率分别为72.8%和93.5%,富集所得样品中金属Au、Ga的浓度相较于LED封装中的初始浓度分别富集2.3和2.9倍。