光照区域结构参数对硅光电晶体管性能的影响

利用Silvaco-TCAD半导体器件仿真软件,全面系统地分析了光照区域结构参数对硅NPN型红外光电晶体管光电转换特性的影响.仿真结果表明:厚度为240 nm/130 nm的SiO2/Si3 N4双层减反射膜在特征波长(λ =0.88μm)处具有最优的光吸收效果和峰值光响应度(RM);为满足器件对红外波段的有效吸收和响应,外延层厚度应选择为55 ～ 60 μm;提高外延层电阻率虽可增大集-射击穿电压(BVCEO),但较高的外延层电阻率同时会降低红外波段光谱响应度;为了获得较高的红外光谱响应度,同时抑制可见光波段的响应,光照区域基区表面浓度应选择为5×1019 cm-3,结深应选择为2.5μm.     

溶胶粒径对氧化硅减反射膜结构和光学性能的影响

以正硅酸四乙酯为前驱体,制备出粒径20-100 nm的二氧化硅溶胶。用提拉法在玻璃基片上制备出氧化硅基多孔减反射膜,并研究了不同粒径的二氧化硅溶胶老化后溶胶胶粒的微观结构与相应的多孔氧化硅减反射膜微观孔结构的差异。结果表明,颗粒粒径约20nm的硅溶胶在老化过程中易团聚成较大的二次颗粒,形成结构疏松的氧化硅多孔减反射薄膜。镀有这种减反射膜的玻璃,其峰值透过率在波长510 nm处达到99.2%。     

基于Python的多结电池仿真及其应用

Python作为目前应用广泛且快速发展的编程语言,已经被运用于科学研究的多个方面。随着III-V多结太阳电池结构日趋复杂,人们对电池模型的多元性和复杂度提出了更高的要求。基于Python语言编写太阳电池仿真计算程序,计算晶格失配多结电池理想状态以及非理想状态下的光电转换效率,开展两端/四端III-V/Si电池发光耦合作用分析以及减反射膜电池一体化设计。针对每种计算,首先通过理论分析确定仿真边界条件,然后利用仿真程序进行计算分析,最后对计算结果进行讨论。     

国内外科技信息

正高硼硅玻璃减反射技术达到国际先进水平近日,依托北京市太阳能研究所集团有限公司建设的"北京市太阳能热利用工程技术研究中心"自主研发的"高硼硅玻璃减反射技术"达到国际先进水平。该工程中心利用自主研发的高硼硅玻璃溶胶凝胶减反射技术,制备出膜层折射率与基底玻璃完全匹配的闭孔减反射膜,解决了酸催化溶胶透过率低、衰减快、碱催化溶胶耐磨性差及膜层亲水发     

n型高效抗PID太阳电池工艺研究

电势诱导衰减(PID)效应是导致光伏组件输出功率下降的主要原因之一,该文研究表明通过优化n型太阳电池工艺,包括增加p-n结的深度,提高减反射膜的折射率,采用叠层减反射膜等方式,可阻挡钠离子破坏太阳电池的p-n结,将太阳电池的PID衰减控制在1.5%以内。同时结合离子注入技术,太阳电池的量产效率可达到21.4%以上,形成了一套高效率高稳定性的太阳电池制备工艺。     

蓝宝石镀MgF2减反射膜在微米划擦过程中的失效与变形分析

为了研究蓝宝石镀MgF2减反射膜在划擦时的失效过程,通过微米划痕试验研究了薄膜的失效形式及其在划擦过程中的弹-塑性变形。结果表明：MgF₂薄膜失效的临界载荷为1.36 N,失效形式为划痕边缘和内部都出现剥落;在到达临界载荷前,MgF₂薄膜持续发生塑性变形,蓝宝石基体的弹性变形则逐渐增大,展现出较强的薄膜塑性变形和基体弹性变形能力。提高薄膜的塑性变形量是提高抗划擦能力的有效途径。     

有机金属配合物蓝紫光倍频晶体——CMTC和ZCTC晶体表面减反射膜研究

简要报道了在硫氰酸镉汞晶体和硫氰酸锌镉晶体表面镀减反射膜的研究。实验结果显示，镀膜后在808nm处，硫氰酸镉汞和硫氰酸锌镉晶体的透过率分别提高了7.2%,13.6%；在404nm处硫氰酸镉汞和硫氰酸锌镉晶体的透过率分别提高了9.2%,24.7%。     

等离子体增强化学气相沉积端面减反膜的研究

利用等离子体增强化学气相沉积(PECVD)技术制作半导体有源器件端面减反膜的方法简单易行,且适合进行大规模在片制作.采用1/4波长匹配法对减反膜的折射率、膜厚及其容差进行了理论设计,并在选定折射率下,对PECVD的沉积速率进行了测量.在此基础上,制作了1.31 μm InGaAsP氧化膜条形结构超辐射发光二极管,通过测定输出光谱调制系数的方法确定出减反射膜的反射率为6.8×10-4,并且具有很好的可重复性.     

一氧化硅减反射涂层的理论分析和蒸镀

本文在理论上,用角谱法分析了1.3μm InGaAsP/InP 半导体激光器腔面镀膜后的剩余反射率,并对 TE 波算出了单层近似结果。在实验上,较详细地讨论了 SiO 减反射膜的蒸镀。并通过对1.3μm 激光器前后腔面蒸镀 SiO 减反射膜而制成了超发光二极管。     

GaAlAs激光器腔面减反射涂层

通过对波长９１０ｎｍ ＧａＡｓ／ＧａＡｌＡｓ激光器谐振腔面蒸镀ＺｒＯ２膜的工艺过程，从理论和实验上分析了涂层特性，透射率由无膜时６２％提高到蒸镀膜后的９４％以上，提高了激光器的激光输出功率和工作寿命，对器件端面起到了保护作用。