一种适用于树脂传递模塑工艺的双马来酰亚胺改性酚醛树脂

合成了一种双马来酰亚胺改性酚醛树脂，研究了加工性能，固化树脂的力学性能和耐热性。应用一种高温固化剂于该树脂体系中，并探讨了它对树脂性能的影响。制备了这类树脂与玻璃布的复合材料，评价了不同温度下的力学性能。结果表明，改性树脂具有适用于RTM工艺的良好加工性能，高温固化剂的使用能较大幅度地提高树脂的耐热性。在300℃下，复合材料的弯曲强度和保持率分别为73％和83％。     

N─烯丙基芳胺改性BMI树脂基复合材料的研制

文中介绍了Ｎ－烯丙基芳胺改性双马来酰亚胺（ＢＭＩ）所得树脂体系的性能，对成型的玻璃布复合材料的力学性能、耐热性和耐湿热性能进行了研究。     

烯丙基化合物改性双马来酰亚胺的研究

综述了近８年来烯丙基化合物改性双马来酰亚胺的研究情况。     

二烯丙基苯基醚与双马来酰亚胺共聚物的热稳定性研究

本文报道了三种二烯丙基苯基醚的合成，并初步探讨了它们与双马来酰亚胺共聚物的热性能。     

高性能复合材料基体双马来酰亚胺树脂的研究状况及发展趋势

本文详细介绍了２０多年来国内外双马来酰亚胺树脂的研究状况，并重点分析了增韧技术及其化学原理，最后对双马来酰亚胺的应用和发展趋势作了探讨。     

超临界氧化铝/聚醚砜-BMI-BBA-BBE复合材料的微观结构与耐热性

利用超临界乙醇修饰纳米Al2O3,得SCE-Al2O3,使其表面沉积活性基团;以4,4′-二氨基二苯甲烷双马来酰亚胺(BMI)为基体、3,3′-二烯丙基双酚A(BBA)和双酚A双烯丙基醚(BBE)为活性稀释剂、聚醚砜(PES)为增韧剂、SCE-Al2O3为改性剂,通过原位聚合法合成了SCE-Al2O3/PES-BMI-BBA-BBE复合材料。采用SEM和FTIR观察分析了SCE-Al2O3纳米粒子和PES的增韧机制。结果表明:SCE-Al2O3纳米粒子处理时间不宜过长,5min为宜;FTIR显示在3 457cm-1附近的—OH吸收峰增强,说明粒子表面沉积了活性基团—OH;PES与BMI-BBA-BBE呈现两相结构,PES树脂以"蜂窝"状均匀分散在聚合物基体BMI-BBA-BBE中,PES用量增加会使其粒子尺寸增大,适宜用量为5wt%。SCE-Al2O3/PES-BMI-BBA-BBE复合材料的耐热性能测试结果显示:PES树脂会使材料的热分解温度降低,但SCE-Al2O3会提高材料的耐热性能,4wt%SCE-Al2O3/PES-BMI-BBABBE的热分解温度为444.41℃,较基体树脂提高了20.52℃,600℃时残重率为47.64%,提高了7.09%。     

QY8911—Ⅲ高韧性双马来酰亚胺树脂及其复合材料性能研究

本文介绍了Q8911-Ⅲ双马树脂的增韧途径、合成方案,并对扩链双马来酰亚胺的合成,特性和表征进行讨论。关于T300/QY8911-Ⅲ复合材料的性能,本文侧重讨论其冲击后压缩强度,并同国外同类树脂进行比较。另外,本文给出了T300/QY8911-Ⅲ复合材料的若干力学性能数据。     

改性双马来酰亚胺树脂体系固化反应动力学参数的测定

用PERKIN—ELMER公司的DSC—7仪器测定了改性双马来酰亚胺树脂体系的固化反应。根据DSC测试原理和Arrhenius公式建立的固化反应动力学方程,借助DSC—7动力学软件,求出该树脂体系的固化反应动力学参数—Ea、n、z。利用已得到的动力学参数,进一步预测其固化反应程度(a)、固化反应温度(T)和固化反应时间(t)三者之间的关系。并求出该体系的凝胶化温度(Tgel)、固化温度(Tcure)和后处理温度(Ttreat)的近似数值。