高能电子成像研究进展

本文通过蒙特卡罗程序EGS模拟研究了电子束与靶的相互作用,对成像束流光学进行了设计,并对束流匹配对空间分辨的影响、超快分束技术和产生横向均匀束技术等进行了模拟研究。实验验证了高能电子成像能达到μm量级的空间分辨,并可实现厚度、密度分辨及明-暗场成像等特点。同时给出了后续实验及研究计划,希望进一步提高高能电子成像性能并拓宽其应用领域。     

两种高能球磨机制备Fe-Si合金磁粉的对比

分别采用行星球磨机和振动球磨机制备了Fe-6.5%Si合金磁粉.讨论了球磨时间、球料比、干、湿磨等因素对颗粒细化的影响.结果表明:颗粒尺寸随球磨时间的增加而减小,湿磨可缩短球磨时间、提高球磨效率;同等条件下,振动机的球磨效率大于行星球磨机的球磨效率.     

Hypertriton and light nuclei production at A-production subthreshold energy in heavy-ion collisions

High-energy heavy-ion collisions produce abundant hyperons and nucleons. A dynamical coales- cence model coupled with the ART model is employed to study the production probabilities of light clusters, deuteron （d）, triton （t）, helion （3He）, and hypertrito     

高能炸药毁伤威力数值仿真实验研究

采用AUTODYN分别对2.0 kg球体裸装药TNT、H6、AL/AP-HE和PBX90104种常用爆炸材料建立数值仿真模型,对爆炸冲击波及热毁伤效应进行仿真分析,并对冲击波超压峰值和温度场温度进行对比分析.结果表明:不同爆炸材料爆炸产生的毁伤效应存在很大差别,在同等装药质量下,4种爆炸材料冲击波超压峰值PBX9010...     

TiCN超细粉末的制备工艺研究

采用湿式高能球磨法制备超细TiCN粉体,考察不同球磨时间下粉体粒度的分布情况,分析球料质量比和球磨时间对TiCN粉体粒度的影响,并利用扫描电镜观察制备粉体的形貌。结果表明:随着球料质量比和球磨时间的增加,TiCN粉体平均粒径均出现先减小后增大的趋势,当球料质量比为8∶1时,球磨50h可获得平均粒径为0.84μm的类球形TiCN粉体。     

高能气体压裂技术在油田的应用

阐述高能气体压裂的作用机理和特点,并通过在油田的应用总结出现场施工工艺、应用效果和适用范围,为该技术的推广应用提供借鉴.     

高能机械化学法制备微纳米Mo—Si粉体

以Mo粉和Si粉为原料,通过自行设计的高能机械化学球磨机在室温下制备出了微纳米Mo-Si粉体,利用X射线衍射（XRD）和扫描电子显微镜（SEM）进行物相分析和粒度分析,结果表明,在不同的反应阶段会生成MoSi2和Mo5Si3,并且生成物之间相互有一定的转化,反应生成率接近100％,制备出的微纳米Mo—Si粒度在100nm左右,在Mo和Si的高能机械化学反应中,适当地提高球料比和转速可以加快反应的进程。     

高能球磨制备TiB_2/TiC纳米复合粉体

研究了通过高能球磨制备ＴｉＢ２／ＴｉＣ纳米复合粉体的反应过程和机理,对粉体的显微结构进行了表征．实验结果表明,采用金属 Ｔｉ和 Ｂ４Ｃ为原料,在球磨过程中, ＴｉＣ先于 ＴｉＢ２形成．球磨５ｈ后Ｔｉ与Ｂ４Ｃ反应生成ＴｉＢ２和ＴｉＣ,在随后的长时间高能球磨过程中ＴｉＢ２和ＴｉＣ两相保持稳定．球磨 ３０ｈ后,直径约 ８ｎｍ的 ＴｉＣ纳米粒子分布在 １００～２００ ｎｍ的 ＴｉＢ２粒子中,形成均匀分布的纳米ＴｉＢ２／ＴｉＣ复合粉体．     

微油点火燃烧器的数值模拟与试验研究

1.微油点火原理1.1微油气化燃烧原理 微油点火气化燃烧的工作原理是：利用机械雾化将燃料油挤压、撕裂,再用压缩空气喷射冲击进一步破碎雾化,产生超细油滴后通过高能点火器引燃,同时巧妙地利用燃烧产生的热量对燃油雾滴进行加热、扩容,使燃油在极短的时间内蒸发气化。由于燃油是在气化状态下燃烧,可以大大提高燃油火焰温度,     

纳米晶W-ThO_2阴极材料的制备及其引弧性能研究

用高能球磨法制备纳米晶W -ThO2 混合粉。用化学处理去除混合粉的杂质和氧化 ,然后进行真空热压烧结制备纳米晶W -ThO2 阴极材料。测量纳米晶阴极材料的起弧电场强度并与传统阴极材料进行比较。结果表明 :纳米晶阴极材料的起弧电场强度远远要比传统阴极材料要低且稳定 ,从而说明纳米晶阴极材料的电子发射能力强 ,起弧和稳弧性能好。