PC/PBT合金材料汽车门把手异常变黄现象的改进

针对自制聚碳酸酯(PC)/聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)合金材料在注塑成型汽车门把手过程中的异常变黄现象原因进行分析。对操作人员、注塑成型设备、加工工艺及材料配方等影响因素进行了分析。对配方中的PC,PBT分别进行250~300℃程序升温注塑实验无变黄现象,抗氧剂、硅油助剂分别进行热失重实验也没有发生明显失重现象。PC/PBT合金材料在料筒中熔胶后立即注塑成型时,随着PBT含量的增加,PC/PBT合金材料变黄现象越明显;相同PBT含量下,在料筒中停留时间越长变黄现象越明显。实验结果表明,PC,PBT熔融混合加工过程中发生酯交换反应引起PC/PBT合金材料变黄现象。通过在合金材料配方中添加磷酸二氢钠作为酯交换抑制剂,有效降低了门把手的变黄现象。     

变黄温度对烤烟烘烤过程中生理指标及烤后质量的影响

用温湿度自控烤箱研究了变黄温度对烤烟烘烤过程中生理指标变化及烤后质量的影响,结果表明,36℃,38℃,40℃ 3个变黄温度处理的淀粉酶活性在整个烘烤过程中,出现了2个峰值;总体上温度调控表现为变黄温度越低,淀粉酶活性持续时间越长,且在变黄中期之前其酶活性也越高。在烘烤0~36h,烟叶多酚氧化酶(PPO)活性表现为40℃变黄处理 > 38℃变黄处理 > 36℃变黄处理;之后以40℃变黄处理的PPO活性降幅最大,酶活性丧失最早,36℃变黄处理变化幅度最小,酶活性持续时间最长。膜脂过氧化作用随着时间的推移不断加强,且高温变黄比低温变黄下反应更快。较高的变黄温度有利于叶绿素降解更彻底,烘烤末期40℃变黄处理使类胡萝卜素降解最快。烤后烟叶质量以38℃变黄处理综合表现最优,40℃变黄处理次之,36℃变黄处理最差。      

烤烟烘烤过程中变黄温度对氮素代谢的影响

对烘烤期间不同变黄温度条件下主要含氮化合物变化规律的研究表明,高温变黄使蛋白质降解减慢,而低温变黄有助于蛋白质降解,因此烤后蛋白质含量表现为高温变黄 > 低温变黄 > 低温拉长变黄;氨基酸则相反,表现为低温拉长变黄 > 低温变黄 > 高温变黄。NO₃-和NO₂-含量在烘烤开始后同步上升,达到最高值后又下降,但烤后含量仍高于烤前;低温变黄有利于NO₃-和NO₂-积累,烤后含量较高。蛋白酶和硝酸还原酶活性在烘烤期间先上升后下降,呈倒"V"字型变化;高温变黄条件下酶失活性较快,缩短酶的作用时间。施氮量与烤后烟叶中蛋白质、氨基酸、NO₃-和NO₂-含量成正比。      

变黄末期烟叶变黄和凋萎程度对翠碧1号品种香型的影响

为保持翠碧1号品种烟叶的清香型风格,进行了中部烟叶烘烤试验.采用香型指数法探讨了变黄末期烟叶变黄和凋萎程度对烤后烟叶香型的影响.结果表明,变黄末期烟叶变黄程度不同,烤后烟叶均保持清香,但凋萎程度过低时,烟叶香型向"清偏中"或"中偏清"方向变化.因此,要保持该品种烟叶的清香型风格,必须重视烟叶烘烤变黄期的脱水变化,加强对脱水的合理控制.     

变黄期温湿度及持续时间对上部烟叶呼吸速率和化学成分的影响

研究了变黄期温湿度及持续时间对上部烟叶呼吸速率及常规化学成分、中性致香物质含量的影响.结果表明:烘烤过程中,变黄期不同温湿度及持续时间处理的上部烟叶呼吸速率均呈现两个高峰,烘烤44 h时出现第一个高峰,64～68 h出现第二个高峰.变黄期干球温度40～42℃,湿球温度37.5℃,持续24 h的处理有利于烟叶保持较高的呼吸速率,烟叶内含物质转化充分,烤后烟叶淀粉含量降低,中性致香物质含量提高.     

大白菜霜霉病的防治

发病原因大白菜霜霉病属真菌性病害。以叶片发病为主。茎、花及种荚地也能受害。感病以后叶正面产生水渍状褪绿斑，后发展为黄褐色，由于病斑扩大常受叶脉限制而呈多角形斑。天气潮湿时，叶背面产生白色稀疏的霉层，病斑连片时，常造成大白菜叶片变黄枯死，严重影响大 白菜包心。低温多雨、湿度忽高忽低、昼夜温差大、露水大易发生霜霉病。     

常吃甜食易长白发

美国科研人员发现，50岁左右的女性吃甜食过多，会加速细胞的老化，还会催生白发。这是因为糖属于酸性食品，大量吃糖，会使体液碱度变成中性或弱酸性，促使细胞衰老，导致头发变黄变白。     

阳极氧化层变色现象的工艺研究

铝及铝合金阳极氧化层为均匀连续的多孔结构膜层,具有较强的吸附作用。在生产过程中,零件表面阳极氧化层出现了局部发红、发黄现象,为找准原因,对生产工序过程进行排查定位,针对排查到引起发红、发黄的因素,进行了相关的试验和验证。研究发现,产品生产中沾染的污染物HY914胶液遇TNT粉尘发生变红显色反应,且阳极氧化层在半封闭高温高湿环境下,遇TNT粉尘出现了吸湿发黄现象。针对2种不同变色现象,开展了机理分析和研究,根据实际生产情况,在接触TNT粉尘的工序对零件阳极氧化层做好防护,大大降低了阳极氧化层的变色概率,对于局部变色部位使用专用的清洗剂清洗,可解决或减轻该系列产品变色问题。     

变黄温湿度与烟叶焦油量和香吃味关系的研究

采用温湿度二因素回归最优设计,研究贵烟4号变黄阶段烘烤环境与烤后烟叶焦油含量及香吃味的关系.结果表明,在温度32～42℃、相对湿度75%～95%范围内,随着变黄相对湿度的逐渐升高,烤后烟叶焦油含量及香吃味评吸得分均表现出先逐渐增加而后又下降的趋势;随着变黄温度的逐渐升高,烤后烟叶焦油含量表现先降后升的趋势,而香吃味评吸得分表现出先增后降的趋势;控制变黄温度在37～39℃、相对湿度75%～80%或90%～95%有利于降低焦油含量,在37～39℃、相对湿度83.7%～90%时,有利于提高烟叶的香吃味得分.分析结果表明,通过调控烘烤变黄环境难以同时实现烟叶增香与降焦.     

应用钕的三元络合物体系作为络合滴定指示剂测定钕—铁—硼合金中的钕

稀土—甲基百里酚蓝—溴化十六烷基吡啶三元络合物已应用于分光光度法中微量铈组稀土的测定。但是,作为钕络合滴定的指示剂,则未见具体报导。我们在研究稀土三元络合物显色反应的基础上,应用钕的三元络合物体系作为络合滴定指示剂,进行了滴定条件试验,发现钕的三元络合物作为分光光度法测定微量钕时,适宜的pH值为6～10,而作为络合滴定指示剂时,则适宜的pH值为5～6。滴定终点敏锐,共存离子允许量较大,当采用甲基异丁基甲酮一次萃取分离试样中大量铁后,可直接进行钕的络合滴定。通过合成样(含钕量20～40％)测定结果的误差统计