系统可靠性技术在铸造生产中的应用 第三讲 零部件的可靠性设计

零部件的可靠性设计,是铸造设备或系统可靠性的基础。它是在系统可靠性分析和可靠度分配以后进行。零部件的可靠性设计是解决如何将经过可靠度分配以后的零件可靠性指标值,直接设计到零部件中去的问题。零部件的可靠性设计的步骤大致如下: a.确定零部件的失效模式和失效判据。铸造设备的零部件,常见的失效模式有断裂、疲劳、复合疲劳、压杆失稳、磨损、腐蚀和振幅过大等。一个零件的失效模式可能有多种,这取决于其承载条件和工作特点。因此,在零部件可靠性设计之前,往往需要进行失效模式、     

陶瓷结合剂化学组成的计算与配方优化设计

本文利用计算机技术．对陶瓷结合剂化学成分进行精密计算．在此基础上，根据结合剂所需要的化学成分，采用数学模型精确优化设计出陶瓷结合剂配方(即各种原材料的配比)，文章介绍了上述算法具体实现方法，给出了算法模型和精确的程序语言描述，算法重点解决了误差放大．计算稳定性等工程计算问题，对实际系统运行样本数据进行了验证，同时，文章描述了算法所引用的数据库表的结构设计方法及提高数据库应用效率和灵活性的技巧；分析了整个软件系统模块组成，描述了系统功能。通过实际应用与测试．验证了该系统算法和软件系统的可用性，对研究开发新型陶瓷结合剂具有重要指导作用。     

多级砂幕热砂冷却装置工艺参数的优化设计

多级砂幕热砂冷却装置是一种新型而有效的热砂冷却设备。本文用复合形法以冷却效果及经济效益(冷却单位重量热砂所需的风量)最佳为目标对影响多级砂幕热砂冷却装置冷却效果及经济效益的几个可控工艺参数进行了优化设计。经验证明最佳的可控工艺参数可以使多级砂幕热砂冷却装置获得理想的冷却效果和经济效益。这为多级砂幕热砂冷却装置在生产中的优化控制提供了基础。     

热冷芯盒几种附件结构的优化设计

阐述了热冷芯盒几种附件及芯盒本体外型结构等在生产中或一些权威手册等资料介绍之结构存在的不足；重点介绍了底框、导向杆、热覆膜砂射嘴档砂(块)结构、下顶芯杆及其压板等附件的优化设计技术。     

挤压模具型腔轮廊曲线优化拟合分析

采用三次样条函数插值和Bezier曲线拟合两种方法来完成挤压模具型腔轮廓形状的优化设计 ,以挤压表面载荷沿凹模型腔轮廓表面均匀分布来提高模具寿命为优化目标 ,运用刚塑性有限元分析和修正的序列二次规划算法相结合的方法 ,获得了各自优化了的凹模型腔轮廓曲线。通过有限元软件验证了优化结果的有效性和可行性。将这些方法应用于气门及其他类似零件的生产 ,证明了优化的凹模型腔轮廓曲线对提高模具使用寿命有显著效果     

稀土对切玻璃金刚石锯片切削性能的影响

金刚石圆锯片可以用于切割玻璃和水晶制品。为了提高切割玻璃金刚石圆锯片的切割寿命和玻璃的切割质量．对切割玻璃金刚石圆锯片的胎体成分进行了优化设计，并在胎体材料中加入稀土化合物La2O3，同时对金刚石表面实施镀钛。本文从胎体材料对金刚石的把持力系数、实际切割的金刚石的脱落度以及锯片的切割速度方面，研究了稀土化合物在金刚石刀头胎体中的作用。结果表明：在胎体金属粉中加入适量的稀土化合物，胎体对金刚石的把持力系数有所改善，同时，增加了刀头胎体材料的脆性，实现了金刚石与胎体的同步磨损，金刚石的脱落度明显减小；切割速度比参比片提高了21．6％。     

耐磨焊条中铁、石墨和碳化硼的优化设计

堆焊焊条设计试验采用L9（34）式正交表设计,以石墨、碳化硼和铁粉3个因素为变量,通过工艺性能定性分析,硬度值正交回归,最优化计算,得到优化试验配方和建立堆焊层金属硬度的回归方程,从而找到药皮主要成分石墨、碳化硼、铁粉对堆焊金属硬度、耐磨性等性能的影响规律.其中,碳化硼影响最大,铁粉次之,最小是石墨.随着碳化硼、铁粉、石墨增加硬度与耐磨性提高.铁粉量增加焊缝成型好,飞溅小.而石墨增加焊缝成型不好.碳化硼增加,飞溅加大.得到的最佳堆焊焊条配方,其焊接工艺性能优良,硬度值达68～71 HRC.     

新轴承寿命理论在应用中的探讨

本文介绍了基于滚动轴承弹性流体动力润滑研究的成果 ,进而建立的新标准 ISO2 81 / I轴承的寿命理论 ,着重分析了新轴承寿命理论下影响轴承寿命的各种因素 ,作为实际应用中延长轴承使用寿命的理论根据     

RANDOM-FUZZY SAFETY ANALYSIS FOR AN AERO ENGINE TURBINE DISK

A numerical simulation method is presented for the random-fuzzy safety analysis of an aero engine disk. Based on the equivalent transformation from a fuzzy variable to a random variable, the equivalent random Probability Density Functions(PDFs) are got from their corresponding Fuzzy Possibility Distributions(FPDs) for the fuzzy variables. In that case the perfect numerical simulation method for the random uncertainty is employed to solve the fuzzy uncertainty. For the complex structure such as the aero engine disk with implicit relationship between the input basic variable and the response variable, the equivalent PDFs of the input basic variables are delivered simultaneously to the response variable by an empirical PDF, which is simulated by Finite Element Method(FEM). Then, in view of the fuzzy application requirement occurring in engineering usually, the reliability definition and calculation are discussed for the aero engine disk with multiple fuzzy failure modes. On the other hand, through the inverse transformation of the fuzzy variable to the random variable, the FPDs of the response variables can be calculated from their empirical PDFs as well.     

冷挤压组合凹模的寿命估算

冷挤压组合凹模的失效主要是凹模内腔疲劳裂纹的出现，在模具设计的前期较为准确的估算出组合凹模的疲劳寿命是模具优化设计的前提。通过对组合凹模的应力分析后，采用Mises屈服准则的方法把凹模所受的多轴应力转化成单轴应力，再利用局部应力应变法找到了估算冷挤压组合凹模寿命的途径。