弥散（颗粒涂层）及单片（Zr-4合金包壳）U-Mo合金的涂层技术

分别采用化学气相沉积（CVD）硅烷和高温接触式扩散（HTCD）的方法在U-7Mo（w／w）合金颗粒上涂敷了硅材。分别用氢化-破碎-退火脱氢和原子离心破碎两种方法制得涂敷颗粒，对两种颗粒的涂层进行了比较。详细描述了用两种方法涂敷后的颗粒制成的微型板材。第三种微型板是直接使用硅粉与U-7Mo合金粉和铝粉混合以此来取代铝合金粉。本文中还提及了用热轧方法制得的用Zr-4作涂层的微型单片U-7Mo合金板。这种方法的不同之处在于制板工艺过程详尽且具有一定的通用性，在对目前常用的燃料装置和焊接设备进行少量改进的前提下，就可能较容易将高通量反应堆使用的高富集度燃料转变为使用低富集度燃料。     

板坯连铸中间包的改造及应用效果

根据生产实际情况与降本增效的要求，对板坯连铸机使用的中间包在浇注工艺和使用中存在的问题进行了分析，提出了改造方案并进行了成功改造，目前使用效果良好，达到了预期的目的。     

煤气管道膨胀节腐蚀和在线包焊技术应用

简单分析了高炉煤气中Cl元素的存在对不锈钢膨胀节的应力腐蚀问题和防止途径，作为一种临时性的防范措施，简要介绍了煤气膨胀节包焊实施步骤和措施。     

三聚磷酸钠应用专利介绍——建筑及其它（二）

本发明涉及冶炼技术领域，是一种主要用于炼钢中间包工作层的耐火材料。它含有镁砂颗粒部分及镁砂细粉部分，其中镁砂颗粒部分各不同颗粒直径的重量比为45—87％，具有结构强度高、热稳定性好、耐侵蚀性能高，可使中间包使用寿命大幅度提高等优点。     

更换钢包时钢水洁净度的提高

为了减少热轧和冷轧板材中的含杂质的缺陷，调查了缺陷的起因，通过电子显微镜分析了造成板材缺陷的杂质组成以及中间包和铸模中钢水的洁净度情况，从而研究杂质的来源和形成机理，同时进行了渣示踪试验以了解钢渣从钢包和中间包渣流入的状态。在了解钢水中杂质的损害机理之后，采取了诸如浸入式水口浇铸和在钢包和中间包内抑制涡流等一系列措施，以减少更换钢包时钢水中的杂质。     

印刷图文长度的校正

胶印印刷中,常常被大家忽视的一个问题是印刷图文长度的变化,这种变化指的是印刷品上的图文相对于原稿图文长度的差异。对于精度要求不是太高的印刷品来说影响不大,但对于高精度印刷品或地图印刷,这种变化就不能不引起我们的重视。 下面先分析一下这种变化有多大。假设印刷0.1mm的纸张时,印刷图文长度能再现原稿,现要印刷0.5mm的纸张,纸张厚度变化量为0.4mm,这也等于压印滚筒的半径增加0.4mm,如图1     

铁水预处理喷枪的改进

吴制铁所炼钢厂的铁水预处理是在铁水包内用喷射的方式进行脱P脱S的，每处理一包铁水需喷射30min以上，喷枪的损伤很大，存在以下的问题。