2006年9月份PVC糊树脂市场继续保持较好的市场格局

2006年8月份国内糊树脂市场主要影响因素有：①98月中下旬开始至2006年9月份是年内PVC糊树脂需求次高峰，下游对PVC糊树脂需求加大。②8月份外盘PVC糊树脂报价略有上升，货源较紧张。如LQ皮革料价格上涨20～30美元／t。③电石供应继续趋紧且价格上涨。受电价、运费上涨及环保因素制约，部分地区电石生产开工较为有限，全国大部分电石价格上涨，部分到厂价达2700～2800元／t，电石法PVC糊树脂生产厂家成本大幅上升。④普通型PVC价格大幅上涨对PVC糊树脂市场形成间接利润。     

带刀刃的粘着带

日本ニチヅン株式会社推出的一种粘着带其主体由100％再生树脂材料制作，带芯可以快速更换再次使用，避免不必要的浪费。粘合剂采用自行开发的新型材料。纸带附着这种粘合剂可以反复利用，     

日本平板玻璃增产

美国一家纸业公司最近开发出一种利用废纸作原料制造新型建筑材料的技术,其目的是将大量的废纸变为有用之材,为每天产生的废纸寻找一条有益于环保的途径。用这项技术处理盖房用的废纸,不需要制成纸浆,所以无废液,不污染环境,只需把废纸粉碎,加入高分子树脂和玻璃纤维,然后将其压制成不同大小、厚薄和规格的板材。经测试,这种纸粉、树脂、玻璃纤维“三合体”的板材,其抗压强度为1.4kg/cm2,并能耐100℃的高温,具备防水、防蛀、防火等功能,是一种十分理想的新型墙体材料。试验表明,一间38評的房间只需用200kg纸质板材。(阿里)废纸造新型墙材@阿…     

Nova化学推出可快速成型加工的PS树脂

Nova化学推出名为FX110的耐热型结晶性PS，主要用于泡沫板材的热成型如玩具、纸板箱、抓斗式集装箱，由于新品硬度的改进，成型加工同样厚度的泡沫板材，其原材料用量要减少5％～15％，而产量要提高5％～15％。预计2002年中期此产品将进入欧洲市场。此外，公司的柔韧性包装及注塑级新品将在2002年登场。     

环保中/高密度纤维板生产成本与性能问题 系统解决方案的研究(Ⅲ)

使用永港·伟方UF-1改性剂制备的改性脲醛胶粘剂生产E1级中纤板,胶粘剂生产成本降低10%,板材的各项力学性能均能达到国家标准,甲醛释放量达到了E1级标准,具有推广价值。     

浅谈炼油厂污水加药槽的腐蚀与防护

通过对奥氏体不锈钢加药槽子的腐蚀原因分析，作者王巍介绍了为什么要选择玻璃纤维增强树脂组成的覆盖层，和选用环氧玻璃钢保护层解决不锈钢腐蚀问题的具体施工方法，该方法提高了设备的使用寿命，经济效益显著，是值得推荐的方法。     

齐鲁聚氯乙烯新产品QS-800F开发成功

近几年，国内聚氯乙烯硬质透明片制品由于在食品、药品包装以及服装等其他包装领域的广泛应用，使800型聚氯乙烯树脂的市场需求迅猛增加，目前国内年消费量接近500kt。为了满足市场的需要，齐鲁公司在消化吸收美国西方化学公司生产技术的基础上，于2006年10月份，在370kt／a聚氯乙烯生产装置上开发生产了硬质透明片材专用树脂QS-800F。加工应用表明，该树脂具有颗粒形态好、透明性高、加工性能优良等特点，是生产硬质透明片的优质产品。目前该产品已在江苏琼花高科技股份有限公司、漯河新特药品包装材料有限公司、邗江富平生活用品厂等透明片生产企业得到应用，累计销售近6kt。     

国产氟树脂高端化发展迫在眉睫

在低端产品过剩的同时，我国氟塑料树脂又面临高中档产品不足的尴尬局面。如在国际上PVDF（聚偏氟乙烯）是氟树脂产销量排第二位的品种，其主要应用于氟碳涂料、IT产品及手机电池领域，发展潜力巨大，目前其世界总产量在2．5万吨左右，而我国的产量只有300吨／年，只占世界总产量的1％左右。这类高品级的产品我国目前还主要依靠进口来满足国内市场，由于市场为国外公司所独占，有的品种卖到几千甚至上万美元一吨。国外几家大公司瞄准巨大的中国市场，特别是看好中国的萤石储量占全球总量50％的这一独一无二的资源优势，正在以独资、合资等多种方式，在中国本土生产和销售氟树脂，加快了其在中国发展战略的实施步伐，这给国内企业造成了更大的市场压力。     

日本氟树脂已经成为氟化学工业的市场亮点

20世纪30年代氟化学品逐步实现产业化，经过多年的发展，全球氟化工行业已步入发展成熟后期。而氟化工产业极为发达的日本市场日趋饱和，近年来增长缓慢，但随着新型氟化工产品的不断问世，日本氟化学品市场终于在2006年迎来了不错的年景。[第一段]     

塑料用发泡剂替代品的基碲性能简介

发泡剂就是使对象物质成孔的助剂，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂两大类。化学发泡剂一般经加热分解能释放出二氧化碳和氮气等气体，从而在塑料基体中形成细孔的化合物。物理发泡剂是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成细孔。根据实际生产中的应用环境不同，也可大致分为低温发泡剂、高温发泡剂及各种聚合物材料的专用发泡剂产品。[第一段]