邢台蓝星助剂厂

邢台蓝星助剂厂,建立于1994年,位于河北省邢台市高开区,是生产表面活性剂的专业厂家,年生能力50000吨。公司以优质的服务和良好的信誉赢得客户的信赖,销售网络遍布全国各地。     

我国壬基酚的生产及应用

一、概述在石油化学工业和有机合成工业中合成壬基酚已成为最重要的中间体之一,在表面活性剂、润滑油添加剂、橡胶和塑料抗氧剂等的生产中得到了广泛的应用.国外在50年代初期就开始工业生产,1977年美国产量已达到8.45万吨,成为烷基酚中需求量最大的品种.壬基酚70%用来制造表面活性剂,其余用来制造树脂、橡胶稳定剂、树脂改性剂等产品.壬基酚系列的表面活性剂,最早用在厕所、洗脸间等民用液体洗涤剂,现在已开始纤维等工业方面的应用.其洗净力虽强,但生物降解性差等性质,一度曾认为有萎缩趋势.最近由于其洗净性良好、价格比其他烷基酚类便宜等原因,正受到重新评价.     

高效液相色谱法测定空气清新剂中的壬基酚聚氧乙烯醚

运用二极管阵列检测器(DAD)结合光谱扫描以及峰纯度检测建立了空气清新剂中壬基酚聚氧乙烯醚(NP-10)的高效液相色谱检测方法。样品经无水乙醇超声提取后,经ODS C18色谱柱(5μm,4.6 mm×250 mm)分离,柱温为30℃,以甲醇-水为流动相进行梯度洗脱,流速为1.0 mL·min-1,以DAD检测,检测波长为280 nm。在此条件下,NP-10的最低检出限为3.0×10-4g·L-1;方法的精密度良好,相对标准偏差为0.19%;样品加标回收率为98%~101%;空气清新剂样品中NP-10的测定结果与实际添加值非常接近,说明方法准确可靠。     

光催化降解壬基酚聚氧乙烯醚的研究

研究了以悬浮态TiO2为催化剂,在H2O2存在的条件下,对壬基酚聚氧乙烯醚的光催化降解反应。分别考察了pH值、TiO2和H2O2的加入量、壬基酚聚氧乙烯醚的初始浓度以及光照时间对降解反应的影响。结果表明:在pH值为5,H2O2质量浓度为30mg/L的条件下,对初始质量浓度为50mg/L的壬基酚聚氧乙烯醚溶液光照4h后降解率达46.32%。     

纳米氧化锌/γ-氧化铝复合物制备及其光催化性能研究

以γ-氧化铝(γ-Al2O3)为载体,采用均匀沉淀法制备了不同氧化锌(ZnO)负载量的纳米ZnO/γ-Al2O3复合物。通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、红外光谱(FT-IR)和氮气吸附,对复合物的结构、表面形貌、组成和比表面积进行了表征。以壬基酚聚氧乙烯醚(NPE-10)和苯酚为模型污染物,对复合物的光催化性能进行了评价。结果表明:当ZnO与γ-Al2O3按质量比为2∶1加料制备ZnO/γ-Al2O3复合物时,ZnO成功负载到γ-Al2O3表面,并形成均匀的薄膜;以制备的ZnO/γ-Al2O3复合物为催化剂在紫外光照射2 h后NPE-10的降解率达到93%,苯酚的降解率达到20%,且它们的降解率均随着溶液初始浓度的增大而降低。     

基于MMI技术对印染废水中NP降解关键功能菌群的识别、构建与评估

磁性纳米粒子介导分离（MMI）技术无需对底物进行标记即可从复杂微生物系统中分离具有活性的功能微生物菌株/菌群,是筛选获取特定功能微生物并丰富完善微生物种质资源的有力工具。针对印染废水特征污染物壬基酚（NP）的污染问题,基于MMI技术进行功能微生物驯化富集与筛选识别,构建了NP关键降解功能菌群,并评估了其对实际印染废水中NP的去除效能。结果表明,驯化污泥中假单胞菌属（Pseudomonas）、水形杆菌属（Undibacterium）、贪铜菌属（Cupriavidus）、unclassified＿Enterobacteriaceae和Clostridium＿sensu＿stricto被识别为NP降解关键功能菌属。通过纯培养筛选获得5株NP降解关键功能菌,其对NP降解率均在70%以上;通过筛选菌株构建了NP降解复合功能菌群,其对NP降解率可达96.87%,最佳应用条件为pH 6.87、温度30.16℃、摇床转速141.57 r/min。复合菌群对实际废水中低质量浓度NP(1 mg/L)的降解过程符合一级动力学反应模型,NP半衰期为（7.69±0.05） h;对高质量浓度NP(200 mg/L...     

专利

和毛油剂CN102071571A主要用于毛纺织工艺用和毛油剂,使用时需要稀释成乳化液。由矿物油、油酸酯、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、乳化剂、有机醇胺、有机酸组成。各个组分的重量百分比含量如下:矿物油55%,油酸甲醇酯18%,油酸丁醇酯5%,油酸钠5%,蓖麻油聚氧乙烯醚(EO=15)6%,壬基酚聚     

新型润湿剂的合成

以壬基酚聚氧乙烯醚为原料，与顺酐酯化再与亚硫酸氢钠磺化，合成了壬基酚聚氧乙烯醚琥珀酸双酯磺酸钠。酯化反应适宜的反应条件为：n(壬基酚聚氧乙烯醚）：n(顺酐）＝2．7：1．0，酯化反应温度为160℃，酯化时间为6h，压强在1．3－8．0kPa，催化剂用量与顺酐量的质量比为0.04:1.00；磺化反应适宜的反应条件为：n(亚硫酸氢钠）：n(顺酐）＝1．05：1．00，在通氮气的条件下操作，磺化温度为85℃，磺化时间为3．2h。所得产品润湿力在10s左右。