骨壳鳞粉的分类制作方法

社会在发展,人民的生活在提高,因此,肉蛋奶需求量不断增加。无论是家庭、收购站、食品加工厂,均有大量的畜、禽、鱼骨,埠螺虾壳,鱼鳞等,过去这些下脚料都是倒入垃圾箱,作为废料,其实完全可以变废为宝,经过不同形式的加工,作为饲料添加剂,用于配制混合饲料。 我们将部分猪骨、鱼鳞、埠壳按比例,经过初加工、熟制、脱脂、脱胶后,进行粉碎。检测表明,一般新鲜骨加工成骨粉,蛋白质为23％,磷酸钙为48％,脂肪3％,粗纤维2％以下,混合样还含有镁盐、磷等矿物质。根据不     

苹果籽壳色素的体外抗氧化性及抑菌性研究

以苹果籽壳为材料,对其进行色素的提取和纯化,研究其色素的体外抗氧化性能和抑菌性。结果表明,苹果籽壳粗提色素和纯化色素均对DPPH自由基、羟自由基以及超氧阴离子有较好的清除能力,两者的还原力较维生素C和BHT弱。苹果籽壳纯化色素对金黄色葡萄球菌,大肠杆菌和枯草芽孢杆菌具有一定的抑菌作用。抑菌顺序是大肠杆菌>金黄色葡萄球菌>枯草芽孢杆菌,且大肠杆菌的最低抑菌浓度为3%。综上,苹果籽壳色素具有一定的体外抗氧化性能和抑菌性,可用于食品、医药、日用化学品及化妆品等领域。     

升温速率对活体硅藻壳提纯的影响

选用一种舟形藻作为实验材料,研究了不同升温速率下硅藻壳的形态和成分变化。首先,对从该种硅藻得到的细胞壳进行酸洗处理,以去除金属离子和其它无机盐;之后,分别以1,3,5 和7℃/min的速率将硅藻壳升温至600℃,并保温2 h。然后,使用扫描电子显微镜、能量色散X射线分析和傅里叶变换红外分析3种手段对不同阶段和不同处理条件下的硅藻壳进行分析表征。实验显示：生物SiO₂的含量随着升温速率的降低而升高,以1℃/min升温到600℃并保温2 h的硅藻壳的SiO₂含量最高,其质量分数可达到90%,并且该硅藻壳能保持完整的原始形态。结果表明：由于硅藻的生物SiO₂结构具有较好的隔热性,热传导速度慢,故较快的升温速率很难使生物有机质充分分解,而过高的温度或保温时间又会对硅藻壳形态造成新的威胁。所以,较为缓慢的升温速率有益于有机质的充分去除和保证硅藻壳外观的完整性。     

浅谈三角形网壳顶在20000M3储油罐上的应用

随着石油工业的飞速发展,油罐生产制造越来越趋向大型化,对于容量大于10000m3的储罐,用传统的桁架拱顶结构来制造已不适应大跨度的要求,且罐顶钢材用量大,安全性差。以网壳顶取而代之是储罐大型化发展的必然趋势。网壳顶是一种全新的专有技术,整个罐顶由网架和蒙皮组成。因其受力合理,具有较大的刚度,结构变形小,稳定性高,节省材料,目前在多领域被广泛应用。     

堆内构件上支承组件在事故工况下的应力计算

堆内构件上支承组件采用不同的建模方法,分别采用壳单元和梁单元相组合的建模模式、壳单元和壳单元相组合的建模模式、实体单元建模的模式,对堆内构件上支承组件进行了有限元应力计算,比较了不同建模模式下应力计算的各自特点,堆内构件上支承组件实体单元建模模式应力计算结果精确并能满足RCC-M规范应力评定要求,壳单元和梁单元相组合的建模模式、壳单元和壳单元相组合的建模模式应力计算结果保守且应力评定需等效处理其计算结果。堆内构件上支承组件采用整体实体单元全模型建模的计算方法,计算精确且应力评定简单直接,它可应用于其他工况和不同堆芯堆内构件应力计算及其应力评定。     

熔模铸造蜡模缺陷分析及防止

正蜡模存在气孔、顶杆凹坑、活块不到位,以及夹杂物等缺陷时,会影响到生产进度,因此应有效、及时地予以解决。一、缺陷描述缺陷类型及外部特征如下:(1)气孔蜡模的局部表面上,留有表面光滑的气穴,如图1所示。(2)顶杆凹坑在蜡模上与顶杆相应的部位呈现凹坑,如图2所示。(3)活块不到位蜡模与活     

熔模铸造钛铸件气缩孔解决方法

正容易产生气体是钛合金熔模铸造的特点之一。钛属于活性金属,对气体的亲和力很强,在熔注过程中,钛金属液吸收气体的来源很多。浇注时液钛与铸型接触会突然产生出大量气体,在金属液流极不平稳的情况下,搅合在液体金属中,在钛铸件凝固比较快的条件下,很容易生成尺寸不等的气孔或气缩孔。下面举例介绍一种熔模铸造钛铸件气缩孔的解决方法。1.产品及铸造工艺介绍图1是机封压盖铸件,铸件材质为ZTA2。机封压盖是离心     

双头花键铣床夹具改进

正专用机床是以系列化、标准化的通用部件为基础,配以少量的专用部件而组成的机床,是针对某一个(或几个)零件的特定工序的加工要求而设计的;而且机床的一些辅助动作也实现了自动化,所以,它与通用机床相比,具有专用、高效、自动化和易于保证加工精度(加工精度较稳定)等特点。另外,由于是"专用",机床是针对特定工序的加工     

辣木籽壳对亚甲基蓝的吸附特性

以辣木籽壳作为吸附剂,考察了吸附时间、颗粒大小、温度、溶液初始浓度和pH对其吸附亚甲基蓝的影响;采用吸附等温模型和动力学模型对数据进行拟合;通过扫描电镜和红外光谱进行表征。结果表明:在辣木籽壳加入量为10g/L时,最佳吸附条件为吸附时间1.5h,颗粒大小80目,温度25℃,亚甲基蓝溶液浓度200mg/L,pH5;吸附过程符合Langmuir模型和准二级动力学模型,最大理论饱和吸附量为94.25mg/g;吸附过程为物理吸附和化学吸附共同作用的结果,以物理吸附为主。